隨著包裝行業(yè)多元化發(fā)展,紙塑復(fù)合、鋁塑復(fù)合、紙鋁復(fù)合等復(fù)合型軟包裝基材應(yīng)用場(chǎng)景持續(xù)拓寬,廣泛用于食品、日化、輕工產(chǎn)品的外包裝。復(fù)合基材由多層不同材質(zhì)復(fù)合而成,各層材料力學(xué)特性存在差異,受外力擠壓時(shí)會(huì)出現(xiàn)分層、形變、破裂等不同狀態(tài),相較于單一紙張、塑料材料,其耐破性能檢測(cè)難度更高,對(duì)檢測(cè)設(shè)備的穩(wěn)定性與適配性有著更為嚴(yán)格的要求。
復(fù)合基材的耐破性能,直接決定包裝成品在運(yùn)輸、堆疊、擠壓場(chǎng)景中的防護(hù)能力。若材料耐破性能不足,包裝易出現(xiàn)破損、分層開(kāi)裂,導(dǎo)致內(nèi)容物泄露、污染,影響產(chǎn)品交付質(zhì)量。因此,復(fù)合包裝生產(chǎn)企業(yè)需要通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè),把控基材性能,優(yōu)化復(fù)合生產(chǎn)工藝,從源頭規(guī)避包裝質(zhì)量問(wèn)題。傳統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備模式單一,加壓穩(wěn)定性不足,無(wú)法精準(zhǔn)捕捉復(fù)合材料分層破裂的完整峰值,難以滿足精細(xì)化檢測(cè)需求。
辰馳NPD?3D耐破度試驗(yàn)機(jī)針對(duì)復(fù)合軟包裝基材的檢測(cè)特性優(yōu)化設(shè)計(jì),可靈活切換紙張、紙板測(cè)試模式,適配不同厚度、不同復(fù)合結(jié)構(gòu)的基材檢測(cè)需求。設(shè)備液壓加壓系統(tǒng)輸出勻速穩(wěn)定,能夠緩慢模擬外力擠壓過(guò)程,完整捕捉復(fù)合材料分層、形變、最終破裂的全過(guò)程壓力變化,精準(zhǔn)記錄材料極限耐破峰值,客觀反映復(fù)合基材的整體力學(xué)性能。

在實(shí)際檢測(cè)作業(yè)中,操作人員會(huì)提前檢查設(shè)備膠膜狀態(tài),更換老化、破損耗材,保證測(cè)試接觸面平整均勻。將無(wú)折痕、無(wú)破損的復(fù)合基材試樣平整固定于夾盤(pán)中心,調(diào)節(jié)適配的加壓速率與夾持力度,啟動(dòng)自動(dòng)測(cè)試流程。設(shè)備全程穩(wěn)定運(yùn)行,不受多層材質(zhì)力學(xué)差異影響,測(cè)試數(shù)據(jù)重復(fù)性良好。
企業(yè)質(zhì)檢團(tuán)隊(duì)可借助該設(shè)備開(kāi)展多組工藝對(duì)比試驗(yàn),分析不同復(fù)合層數(shù)、粘合工藝、基材配比對(duì)產(chǎn)品耐破性能的影響,篩選適配不同產(chǎn)品場(chǎng)景的基材方案與生產(chǎn)工藝。同時(shí)常態(tài)化的入庫(kù)抽檢與成品檢測(cè),可有效把控原材料質(zhì)量與成品穩(wěn)定性,為復(fù)合軟包裝產(chǎn)品的品質(zhì)管控、工藝升級(jí)、新品研發(fā)提供扎實(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)支撐,助力企業(yè)適配行業(yè)規(guī)范化檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。