在制藥制劑包裝生產(chǎn)中,安瓿瓶、西林瓶、口服液小圓柱瓶等薄壁小型藥瓶,一直是貼標(biāo)工序的重難點(diǎn)。傳統(tǒng)立式貼標(biāo)設(shè)備依賴瓶體直立定位,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)極易出現(xiàn)瓶身傾倒、打滑、貼標(biāo)偏移等問題,同時(shí)薄壁瓶體受壓易破損,小批量多規(guī)格換產(chǎn)調(diào)試繁瑣,成為制約藥企高速量產(chǎn)、降低次品率的核心痛點(diǎn),而臥式不干膠貼標(biāo)機(jī)針對(duì)性破解了這類行業(yè)難題。

相較于傳統(tǒng)設(shè)備,臥式不干膠貼標(biāo)機(jī)核心優(yōu)勢(shì)在于臥式夾持滾動(dòng)貼標(biāo)原理,直立定位模式。設(shè)備采用柔性?shī)A持輸送結(jié)構(gòu),通過上下柔性輸送帶平穩(wěn)夾持臥式瓶體,全程無硬性擠壓,從根源避免薄壁小藥瓶變形、破損,適配各類易碎小圓柱藥瓶的貼標(biāo)需求。同時(shí)配合勻速滾貼工藝,讓瓶體隨標(biāo)簽同步滾動(dòng)貼合,解決高速生產(chǎn)中標(biāo)簽褶皺、翹邊、錯(cuò)位等常見問題。
高速量產(chǎn)穩(wěn)定性是設(shè)備的核心技術(shù)亮點(diǎn)。設(shè)備搭載閉環(huán)伺服控制系統(tǒng),搭配高精度光電追蹤檢測(cè)模塊,可實(shí)時(shí)校準(zhǔn)標(biāo)簽送料與瓶體輸送速度,即便生產(chǎn)線高速運(yùn)轉(zhuǎn),仍能維持穩(wěn)定貼標(biāo)精度,滿足制藥行業(yè)嚴(yán)苛的包裝標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)藥企多規(guī)格生產(chǎn)痛點(diǎn),設(shè)備采用模塊化可調(diào)結(jié)構(gòu),無需復(fù)雜拆機(jī)調(diào)試,即可快速適配不同直徑、高度的小圓柱藥瓶,大幅縮短換產(chǎn)時(shí)長(zhǎng),提升生產(chǎn)柔性。
此外,設(shè)備整機(jī)遵循制藥GMP潔凈生產(chǎn)規(guī)范,機(jī)身采用316L不銹鋼材質(zhì),無衛(wèi)生死角、易清潔消殺,搭配智能無瓶停機(jī)、缺標(biāo)預(yù)警功能,有效減少物料浪費(fèi)與生產(chǎn)故障,兼顧了高速、高精度、高合規(guī)性,成為小圓柱藥瓶制劑生產(chǎn)線的核心配套設(shè)備。