納米噴霧干燥機(jī)的操作可按流程有序推進(jìn),全程需遵循設(shè)備規(guī)范,保障物料干燥效果與運(yùn)行安全。
操作前先完成準(zhǔn)備工作,將待處理的物料進(jìn)行均質(zhì)乳化處理,再通過合適孔徑的篩網(wǎng)過濾,去除其中的大顆粒雜質(zhì),避免后續(xù)運(yùn)行過程中堵塞管路與噴嘴,處理完成后將物料存放于潔凈的容器中備用。同時(shí)準(zhǔn)備好潔凈的清水,用于后續(xù)的設(shè)備管路與腔體清洗,安裝并固定好蠕動(dòng)泵的料管,將進(jìn)料端妥善固定后放入物料容器內(nèi),防止運(yùn)行過程中料管移位吸入空氣。
接下來開展開機(jī)前的全面檢查,確認(rèn)各連接管道上的閥門處于正常開啟狀態(tài),噴霧塔的風(fēng)門調(diào)整至全開位置,噴霧艙門完全關(guān)牢,所有連接管道的快裝卡箍都安裝到位,空氣壓縮機(jī)的出氣閥保持開啟,排空閥關(guān)閉,氣路連接狀態(tài)完好,避免出現(xiàn)漏氣影響后續(xù)霧化效果。
完成檢查后進(jìn)入開機(jī)運(yùn)行環(huán)節(jié),依次開啟除濕機(jī)、空壓機(jī)等配套設(shè)備,旋轉(zhuǎn)打開設(shè)備的操作界面,進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置頁面,根據(jù)待處理物料的特性設(shè)定對應(yīng)的進(jìn)風(fēng)溫度區(qū)間,調(diào)整好振擊器的振動(dòng)與停歇時(shí)長,適配物料在腔體內(nèi)壁的附著情況。參數(shù)確認(rèn)無誤后,先開啟引風(fēng)機(jī)與電加熱開關(guān),對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱,待進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)溫度都達(dá)到穩(wěn)定的預(yù)設(shè)區(qū)間后,再開啟蠕動(dòng)泵,以較低的初始轉(zhuǎn)速開始進(jìn)料,待物料進(jìn)入腔體開始正常噴霧后,再根據(jù)出風(fēng)溫度的變化緩慢調(diào)整蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速,讓出風(fēng)溫度維持在穩(wěn)定的合適區(qū)間,保證噴霧干燥過程平穩(wěn)進(jìn)行,全程留意霧化狀態(tài)與溫度變化,避免出現(xiàn)管路空吸或物料堵塞的情況。
待所有物料處理完成后,立即將進(jìn)料管轉(zhuǎn)移至清水容器中,開啟設(shè)備進(jìn)行管路與腔體的清洗,運(yùn)行一段時(shí)間確認(rèn)上料管路與噴嘴都清洗干凈后,關(guān)閉蠕動(dòng)泵,待腔體內(nèi)殘留的水分完全噴盡后,依次關(guān)閉電加熱與振擊器,讓設(shè)備自然冷卻。待進(jìn)風(fēng)溫度降至安全區(qū)間后,再打開艙門,用壓縮空氣清理腔體內(nèi)壁附著的殘留粉料,清理完成后關(guān)閉艙門,依次關(guān)停引風(fēng)機(jī)與除濕機(jī),最后取下集料容器,將收集好的干燥粉料妥善封裝存放,完成全部操作流程。