醫(yī)藥行業(yè)西林瓶、輸液玻璃瓶作為藥液密封載體，存儲、運輸溫差會改變瓶內(nèi)密封壓力，瓶身、封口承壓不足會出現(xiàn)漏液，造成藥液污染、整批產(chǎn)品報廢，因此玻璃瓶出廠、灌裝前必須完成標準化內(nèi)壓耐受檢測。PNY-01 玻璃瓶耐內(nèi)壓力測試儀適配各類藥用玻璃容器，滿足藥包材廠、制藥車間、醫(yī)藥檢測機構(gòu)質(zhì)檢需求。

醫(yī)藥玻璃瓶檢測標準嚴格，對加壓速度、數(shù)據(jù)穩(wěn)定度、設(shè)備潔凈度均有對應(yīng)要求，PNY-01 液壓管路精簡，接頭數(shù)量少，滲漏概率低，管路可拆卸沖洗，便于車間定期清潔，適配醫(yī)藥潔凈管控。水路、氣路配置獨立過濾組件，隔絕雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng)，避免管路滋生污物，保障長期檢測潔凈度。

醫(yī)藥行業(yè)檢測以保壓試驗為主，模擬藥品長期倉儲恒定壓力，升壓至設(shè)定數(shù)值后穩(wěn)定靜置，觀測瓶身、膠塞封口滲漏、形變情況。設(shè)備可自由設(shè)定保壓時長、目標壓力，程序參數(shù)按需調(diào)整，適配不同藥液玻璃瓶規(guī)范。爆破模式用于玻璃瓶來料極限強度抽檢，篩選壁厚不足、存在細微裂紋的半成品。

設(shè)備自動化運行減少人工接觸樣品，降低人為操作帶來的數(shù)據(jù)偏差，觸控屏菜單簡潔，制藥車間質(zhì)檢人員可快速上手。試驗全程記錄壓力曲線，數(shù)據(jù)自動存儲，內(nèi)置打印模塊輸出帶日期、壓力數(shù)值的紙質(zhì)單據(jù)，滿足醫(yī)藥行業(yè)質(zhì)量追溯檔案留存要求?？刂葡到y(tǒng)支持在線程序升級，藥包材規(guī)范更新后，遠程更新程序即可適配，無需更換硬件。

機身防護適配醫(yī)藥車間場景，加厚外殼阻擋破碎碎屑，抽拉式收納倉便于收集瓶體與藥液，清理后可快速消殺，契合潔凈車間管理規(guī)范。底部萬向腳輪方便設(shè)備移動，便于車間定期消殺，試驗運行時鎖死支撐地腳，保障機身穩(wěn)定。

標準配置包含主機、24~29mm 標準夾具，適配常規(guī)西林瓶、小型輸液瓶；大口徑輸液瓶、異形藥用試劑瓶可定制非標夾具；選配傳輸線纜與軟件，數(shù)據(jù)同步至辦公電腦，用于質(zhì)量體系臺賬整理。整機運行條件簡單，220V 電源、0.5~1MPa 潔凈壓縮空氣、普通供水即可運轉(zhuǎn)，適宜溫度 15℃-50℃，濕度不超過 80% 無凝露，多數(shù)制藥質(zhì)檢間可直接安置。

設(shè)備檢測流程對標國標，企業(yè)自檢數(shù)據(jù)可用于質(zhì)量體系審核。投入設(shè)備后，藥廠、玻璃瓶加工廠可自主完成來料與成品抽檢，及時剔除承壓不達標的玻璃瓶，避免灌裝漏液報廢。一臺儀器覆蓋西林瓶、輸液瓶、藥用試劑瓶多品類檢測，減少多臺設(shè)備采購投入，節(jié)省車間空間。設(shè)備維護流程簡單，定期沖洗過濾組件、清理收納倉并消殺即可，適配車間常態(tài)化抽檢，藥用玻璃包裝質(zhì)量管控體系。