酒水行業(yè)帶氣飲品玻璃瓶承壓檢測(cè)是生產(chǎn)管控重點(diǎn)，啤酒、果味汽水、起泡酒內(nèi)部含有二氧化碳，灌裝后瓶?jī)?nèi)壓力隨環(huán)境溫度升高持續(xù)上升，玻璃瓶承壓不足，倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸階段易發(fā)生爆瓶，損耗酒水成品，同時(shí)給一線操作人員帶來(lái)安全隱患。PNY-01 玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)試儀專(zhuān)為酒水行業(yè)玻璃瓶檢測(cè)設(shè)計(jì)，適配各類(lèi)酒水玻璃瓶爆破、保壓試驗(yàn)，搭建完整酒水包裝質(zhì)檢方案。

酒水玻璃瓶品類(lèi)豐富，大容量啤酒瓶、中小型汽水玻璃瓶、紅酒靜氣瓶、起泡酒高壓玻璃瓶，瓶身厚度、瓶口規(guī)格、承壓標(biāo)準(zhǔn)存在區(qū)別，部分企業(yè)使用簡(jiǎn)易手動(dòng)加壓工具，加壓速度無(wú)法恒定，數(shù)據(jù)波動(dòng)較大，難以匹配國(guó)標(biāo)檢測(cè)要求。PNY-01 加壓速率穩(wěn)定在 0.07±0.01MPa/s，貼合包材標(biāo)準(zhǔn)勻速增壓要求，檢測(cè)數(shù)據(jù)具備參考性，可用于出廠質(zhì)檢記錄留存。

帶氣酒水玻璃瓶多采用爆破試驗(yàn)，持續(xù)升壓記錄破裂臨界壓力，判斷極限承壓能力；無(wú)氣紅酒、白酒玻璃瓶選用保壓試驗(yàn)，模擬長(zhǎng)期存放壓力耐受狀態(tài)，核驗(yàn)瓶身、封口滲漏、形變問(wèn)題。設(shè)備兩種模式一鍵切換，無(wú)需更換內(nèi)部組件，切換流程簡(jiǎn)單，適配車(chē)間多品類(lèi)玻璃瓶輪換檢測(cè)。

機(jī)身防護(hù)結(jié)構(gòu)針對(duì)酒水玻璃瓶爆破場(chǎng)景優(yōu)化，加厚防護(hù)門(mén)阻擋碎片飛濺，下方抽拉收納倉(cāng)集中收納破碎瓶體與酒水液體，搭配固液分離結(jié)構(gòu)，廢液、碎片分開(kāi)收集，清理無(wú)需拆解整機(jī)，縮短樣品檢測(cè)間隔，提升車(chē)間流轉(zhuǎn)效率。水路、氣路前置過(guò)濾組件，隔絕殘?jiān)⒎蹓m進(jìn)入管路，減少液壓堵塞故障，降低日常維護(hù)工作量。

儀器觸控操作簡(jiǎn)單，車(chē)間質(zhì)檢人員簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可獨(dú)立操作，試驗(yàn)全程自動(dòng)運(yùn)行，增壓、保壓、泄壓、記錄一體化完成，無(wú)需人工計(jì)時(shí)、控壓。試驗(yàn)結(jié)束可打印紙質(zhì)報(bào)告，記錄每批次壓力數(shù)值、試驗(yàn)時(shí)間，建立酒水包裝質(zhì)量檔案，成品破損時(shí)可調(diào)取同期數(shù)據(jù)，追溯玻璃瓶供貨、工藝問(wèn)題。

配套方案適配酒水企業(yè)需求，標(biāo)準(zhǔn) 24~29mm 夾具適配主流啤酒、汽水玻璃瓶；大口徑果酒瓶、異形起泡酒瓶可定制專(zhuān)屬夾具；選配通信線纜與電腦軟件，每日數(shù)據(jù)同步至辦公電腦，自動(dòng)匯總月度質(zhì)檢報(bào)表，簡(jiǎn)化臺(tái)賬整理。整機(jī)擺放條件寬松，常規(guī)車(chē)間 220V 電源、壓縮空氣、自來(lái)水即可運(yùn)行，無(wú)需改造場(chǎng)地。

設(shè)備參數(shù)符合國(guó)內(nèi)玻璃包材標(biāo)準(zhǔn)，酒水企業(yè)可自主完成內(nèi)部自檢，減少第三方送檢頻次，縮短來(lái)料、成品抽檢周期，及時(shí)調(diào)整玻璃瓶采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)與灌裝工藝。自動(dòng)化運(yùn)行減少人工值守，質(zhì)檢人員可同步完成外觀、尺寸檢測(cè)，提升工位效率。長(zhǎng)期維護(hù)投入偏低，僅需定期沖洗過(guò)濾組件、清理收納倉(cāng)，適配車(chē)間每日大批量玻璃瓶抽檢作業(yè)。