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搖擺式顆粒機工藝流程與日常維護規(guī)范說明

來源:上海天琺制藥機械有限公司   2026年07月20日 15:04  
  搖擺式顆粒機是制藥、食品、化工等行業(yè)常用的制粒設備,依靠機械往復搖擺的擠壓作用,將預處理后的粉料加工成均勻顆粒,操作門檻不高但流程規(guī)范性要求較強,做好全流程管控和日常維護,能有效保障顆粒成品的質(zhì)量穩(wěn)定性,減少設備故障的發(fā)生概率。
 
  一、工藝流程
 
  制粒作業(yè)按先后順序推進,每個環(huán)節(jié)的操作細節(jié)都會直接影響最終顆粒的成型效果。
 
  ? ‌物料預處理環(huán)節(jié)‌
 
  生產(chǎn)前先對待加工的粉料進行篩選,剔除其中混入的雜質(zhì)和結塊硬塊,再根據(jù)物料的特性調(diào)整濕度狀態(tài),讓粉料達到適合擠壓成型的狀態(tài),避免后續(xù)作業(yè)中出現(xiàn)堵網(wǎng)、顆粒松散等問題。
 
  ? ‌開機準備環(huán)節(jié)‌
 
  物料準備完成后,操作人員先確認設備放置平穩(wěn),檢查旋轉滾筒、篩網(wǎng)等部件的安裝狀態(tài),確認緊固件沒有松動,篩網(wǎng)表面沒有破損,松緊度保持均勻。之后接通電源,讓設備空載運轉一小段時間,觀察整機運行狀態(tài),確認沒有異響、異常震動后,再正式開始投料作業(yè)。
 
  ? ‌正式制粒環(huán)節(jié)‌
 
  作業(yè)過程中遵循勻速投料的原則,將預處理好的粉料分批投入料斗,依靠旋轉滾筒的往復搖擺運動,持續(xù)對物料施加擠壓力,讓粉料均勻通過篩網(wǎng),從出料口自然落下形成成型顆粒。作業(yè)過程中留意設備的運行聲響,若出現(xiàn)物料堵塞的情況,用竹片或軟質(zhì)工具清理,不要用硬物直接捅戳篩網(wǎng),避免篩網(wǎng)變形破損。
 
  ? ‌出料后處理環(huán)節(jié)‌
 
  將收集好的顆粒物料轉入后續(xù)的烘干、整粒工序,根據(jù)不同產(chǎn)品的需求,更換不同規(guī)格的篩網(wǎng),就能調(diào)整產(chǎn)出顆粒的粗細狀態(tài),適配不同的生產(chǎn)要求。

 


  二、日常維護保養(yǎng)要點
 
  維護工作按不同時間節(jié)點分層落實,既能降低日常操作負擔,也能覆蓋設備全部件的養(yǎng)護需求。
 
  ★ ‌每班次作業(yè)后即時清潔‌
 
  生產(chǎn)結束后第一時間清理設備內(nèi)部的殘留物料,取出旋轉滾筒和篩網(wǎng),沖洗掉縫隙里卡滯的粉料,避免殘留物料干結后難以清理,也能防止換品種生產(chǎn)時出現(xiàn)交叉污染。整機外表面用軟布擦拭干凈,清理作業(yè)現(xiàn)場散落的粉塵,保持設備周邊環(huán)境整潔。
 
  ★ ‌定期潤滑養(yǎng)護‌
 
  按部件的運行特性安排潤滑操作,傳動鏈條、運轉機件定期補充潤滑油,滾動軸承間隔一段時間加注潤滑脂,蝸輪箱內(nèi)的機油保持在合適的油位,連續(xù)運行一段時間后更換新油,減少部件之間的摩擦損耗,延長設備的使用壽命。
 
  ★ ‌周期性部件排查‌
 
  每月對電機、蝸輪、蝸桿等核心部件做一次狀態(tài)排查,查看活動部位的轉動靈活性,確認電氣系統(tǒng)的線路連接狀態(tài),發(fā)現(xiàn)部件有磨損、線路有老化的情況,及時修復更換,不要帶著隱患繼續(xù)運行。
 
  ★ ‌長期停用專項養(yǎng)護‌
 
  如果設備長時間暫停使用,要把整機擦拭干凈,外露的光亮金屬表面涂抹防銹油,用防塵罩把整機遮蓋好,放置在干燥通風的環(huán)境里存放,避免腐蝕性氣體侵蝕部件。
 

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