物料配比
配制玉米淀粉懸浮液:淀粉 + 純水調(diào)配濃度8%~15%,提前攪拌分散均勻,無大塊結(jié)塊
器材備好
高壓均質(zhì)主機、進料料斗、儲料杯、取樣管、燒杯、溫度計、濾網(wǎng)
設備預檢
檢查柱塞油位、冷卻水路、均質(zhì)閥密封性,接通冷卻水,空載試運行無異響
常溫清水攪拌打散淀粉團粒,靜置 5-10min 充分浸潤
可低溫預糊化(50-60℃水浴攪拌),提升均質(zhì)細化效果
過 80 目濾網(wǎng),篩除硬結(jié)顆粒,避免堵塞均質(zhì)腔
開啟設備,通入冷卻水,保證機身恒溫散熱
將調(diào)配好的玉米淀粉懸浮液倒入進料斗
梯度調(diào)壓均質(zhì)(核心)
一級壓力:先調(diào)低壓30-50MPa預破碎,打通料液通道
二級壓力:逐步升至80-120MPa主力均質(zhì)
高細化需求:最高可調(diào)至150MPa
循環(huán)均質(zhì)
料液循環(huán)往復均質(zhì)2~4 遍,粒徑逐級細化,漿料變得細膩透亮
實時取樣觀測
對比均質(zhì)前后狀態(tài):從渾濁粗漿變?yōu)轫樆粦腋∫?/p>
適用濃度:5%-18% 玉米淀粉水溶液
最佳均質(zhì)壓力:90~120 MPa
處理溫度:常溫 / 40-55℃低溫均可
循環(huán)次數(shù):2-3 遍即可達到超細勻質(zhì)狀態(tài)
最終效果:淀粉顆粒充分破碎分散,體系穩(wěn)定不分層
均質(zhì)完成后,緩慢泄壓歸零,停止進料
收集均質(zhì)后細膩淀粉漿料,密封留樣
通入清水循環(huán)沖洗設備管路與均質(zhì)閥,洗凈殘留淀粉
關(guān)閉水電、冷卻水,整理設備歸位
嚴禁干粉直接進料,必須提前水溶分散
壓力循序漸進上調(diào),禁止瞬間滿壓
高濃度漿料降低單次處理量,延長循環(huán)次數(shù)
均質(zhì)后淀粉漿料流動性大幅提升,穩(wěn)定性更強

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