平蓋單袋過(guò)濾器的完整操作分為安裝準(zhǔn)備、開(kāi)機(jī)運(yùn)行、更換濾袋三個(gè)階段,各環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)操作步驟如下:
一、安裝前準(zhǔn)備
1、核對(duì)設(shè)備配件是否齊全:確認(rèn)過(guò)濾器主體、O型密封圈、金屬內(nèi)網(wǎng)、過(guò)濾袋都完好,沒(méi)有破損或缺失,提前準(zhǔn)備好扳手、管鉗等安裝工具。
2、檢查核心密封件:查看O型密封圈和過(guò)濾器上的O型槽,若密封圈存在老化、變形或劃痕,及時(shí)更換新配件,避免后續(xù)運(yùn)行泄漏。
3、將過(guò)濾器平穩(wěn)安置在對(duì)應(yīng)過(guò)濾工位,連接好進(jìn)出口法蘭或管牙后鎖緊固定,排氣口悶堵或安裝排氣閥;若是夾套型設(shè)備,連接好保溫?zé)嵩垂苈贰?br />
二、安裝與開(kāi)機(jī)運(yùn)行
1、把金屬內(nèi)網(wǎng)(支撐網(wǎng)籃)輕輕放入過(guò)濾器筒體內(nèi),讓網(wǎng)籃領(lǐng)口與過(guò)濾器接口完全吻合對(duì)齊。
2、將過(guò)濾袋放入網(wǎng)籃中,讓濾袋的環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口貼合平整,確保濾袋沒(méi)有折疊或扭曲。
3、把O型密封圈放入O型槽內(nèi),保證密封圈不扭曲不變形;對(duì)準(zhǔn)上蓋后,先同時(shí)擰緊對(duì)角的兩個(gè)吊帽,再依次將所有吊帽逐一擰緊,保證密封均勻。
4、關(guān)閉設(shè)備頂部的排氣閥,檢查所有連接管道是否牢固,確認(rèn)工作壓力在設(shè)備允許范圍內(nèi)。
5、先打開(kāi)出口閥門(mén),若需要保溫,打開(kāi)熱源進(jìn)入閥將濾機(jī)升溫到指定溫度,再緩慢打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),讓液體緩慢流入填滿(mǎn)濾機(jī)——這一步必須控制流速,避免液體瞬時(shí)沖擊導(dǎo)致濾袋破裂。
6、觀察設(shè)備接口位置,確認(rèn)沒(méi)有泄漏后,就可以開(kāi)始正常過(guò)濾了。
三、濾袋更換操作
1、先關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén),若出口處仍帶壓力,同步關(guān)閉出口閥門(mén);將排氣閥連接管道引至安全區(qū)域后打開(kāi)排氣閥,讓筒體內(nèi)壓力降到常壓,排盡剩余液體。
2、確認(rèn)壓力表讀數(shù)歸零后,擰開(kāi)蓋吊帽打開(kāi)上蓋,取出堵塞的舊濾袋,注意避免殘留濾袋碎片掉落到筒體內(nèi)。
3、檢查新濾袋規(guī)格與設(shè)備匹配,確認(rèn)密封圈完好后,將新濾袋正確放入網(wǎng)籃中,保證濾袋完全展開(kāi)、密封貼合到位。
4、重新蓋好上蓋,按對(duì)角順序擰緊所有吊帽,緩慢打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén),直到排氣閥溢出液體后關(guān)閉排氣閥,即可恢復(fù)運(yùn)行。
注意事項(xiàng):
正常運(yùn)行時(shí),需將過(guò)濾壓力控制在0.1-0.3MPa區(qū)間,可通過(guò)回流管路或泵上的回流閥調(diào)節(jié);當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa,或是壓差達(dá)到0.05-0.1MPa時(shí),需及時(shí)更換濾袋,避免壓力過(guò)高損壞濾袋和保護(hù)網(wǎng)。