
圖 1
先將磅秤砣預撥到袋重定量位置。當線路接通后,假如電磁鐵mQ1先吸合,牽動手柄使料閥關閉2號嘴,打開1號嘴,進行水泥包裝計量。當袋重達到要求時(如50千克)磅尺抬起,裝在磅尺上的磁鐵使干簧管吸合接通,通過控制電路,電磁鐵mQ1失電釋放,mQ2得電吸合,牽動手柄使料閥關閉1號嘴,打開2號嘴進行水泥包裝計量,1號嘴包裝的水泥即可脫包(脫包后干簧管斷開,不改變電路工作狀態(tài))。當2號嘴包裝的水泥袋重達到要求時,干簧管第二次接通,控制電路翻轉,重復上述過程。如此循環(huán)往復,實現(xiàn)裝包計量自動化。整個過程中,操作工人只需插袋,脫包和定期校準磅秤。若再裝上計數(shù)器和脫包機械裝置,可實現(xiàn)裝包、計量、產量累計和脫包的全過程自動化。改造后,可使控制精度達±0.4千克,袋重合格率達95%。適當改造傳動裝置,提高包裝機的轉速,可提高臺時產量。

圖 2
自動計量控制電路,如圖2所示。
BG1和BG5和J1、J2組成兩個電子開關,BG2和干簧管組成觸發(fā)信號電路,干簧管每接通一次,便產生一次電信號,經C3加到BG3、BG4組成的雙穩(wěn)態(tài)電路的輸入端。這個雙穩(wěn)態(tài)電路能控制觸發(fā)信號的引入方向,使它每次都加到導通管的基極,而不加到截止管的基極。假設原來BG3截止,BG4飽和,此時BG1基極通過R6、R1獲得正向偏置電壓而導通,繼電器J1吸合,帶動電磁鐵mQ1工作,而BG4管集電極和基極電位接近于零,當觸發(fā)信號加入時,二極管D8導通,使電路迅速翻轉為BG3飽和、BG4截止,此時BG5基極通過R7、R11獲得正向偏置而導通,繼電器J2吸合,帶動電磁鐵mQ2工作,BG1基極因反向偏置而截止,J1釋放,mQ1不工作,所以干簧管每接通一次,電路就翻轉一次,電磁鐵mQ1、mQ2工作互換一次
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