| 陳松澤 摘要 介紹了WH —800 型臥式單級活塞推料離心機的工作原理,重點闡述了離心機的常見故障與現(xiàn)象及處理方法。 關(guān)鍵詞 WH —800 型離心機 系統(tǒng) 故障 原因 1 前言 邯鋼焦化廠生產(chǎn)硫酸銨使用的是WH —800 型臥式單級活塞推料、連續(xù)操作的過濾式離心機。它在全速運轉(zhuǎn)下完成如:進料、分離、干燥和卸料等所有操作工序。本機具有自動連續(xù)操作、處理量大、單位產(chǎn)量耗電少、對固相晶粒破壞小等特點。但自1997 年建成投產(chǎn)以來故障不斷,嚴重制約了生產(chǎn)的發(fā)展。我根據(jù)其工作原理并結(jié)合具體的生產(chǎn)運行情況,從電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機械系統(tǒng)三個方面入手,分別進行了研究和分析,找出各故障產(chǎn)生的主要原因及其處理方法。該方法自2000 年在焦化廠應(yīng)用之后,離心機全部達到了“*率”,備品備件消耗費用顯著減少,為降本增效作出了貢獻。 2 工作原理與結(jié)構(gòu) 離心機由迥轉(zhuǎn)體、復(fù)合油缸、離合器、供油站、機殼、機座及主電機等七大部分組成。它是利用離心力的作用,將懸浮液中的液相與固相分開。高速迥轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓是由空心主軸帶動的,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有一個隨它一起旋轉(zhuǎn)的推料盤,推料盤被推桿帶動可以在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)作往復(fù)運動。當(dāng)懸浮液經(jīng)進料管進入到布料斗內(nèi)時,由于轉(zhuǎn)鼓的同步轉(zhuǎn)動,把料均勻地布在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)上被分離出來的濾渣便被推料盤的往復(fù)運動不停向前推進,直到被推到轉(zhuǎn)鼓出口,經(jīng)前機殼、錐形隔離環(huán)而送入接料斗中。 離心機轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)運動由主電機驅(qū)動,推料盤的往復(fù)運動由液壓系統(tǒng)中的復(fù)合油缸驅(qū)動。在工作運行中時常發(fā)生的故障有:轉(zhuǎn)鼓不轉(zhuǎn),無法推料,產(chǎn)量明顯降低,有異常噪聲,無法啟動裝置,壓力調(diào)不高,劇烈振動等等。 3 故障判斷與處理 3. 1 電器系統(tǒng) 正確的操作與使用、正常的維護與保養(yǎng)是電器系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的重要保證和前提,因此要嚴格遵守操作規(guī)程,該離心機開動、停車的程序是:開車前的檢查和準備v啟動油泵電機v啟動主電機v均勻加入懸浮液v工作;停車前的準備v停供懸浮液v（沖洗、清理） v停主電機v停油泵電機（轉(zhuǎn)鼓停轉(zhuǎn)后） v清理。在每一步確定無誤后方可進行下一步的操作,這樣既可以保證設(shè)備運轉(zhuǎn)的安全性,同時也確保了生產(chǎn)的順利進行。 離心機電器系統(tǒng)的故障與現(xiàn)象、原因及排除方法如表1 所示。  3. 2 液壓系統(tǒng) 離心機的液壓系統(tǒng)由油箱、濾油器、葉片泵、復(fù)式節(jié)流閥、復(fù)合油缸、壓力表和必要的管路、管接頭等組成。其中復(fù)式節(jié)流閥和復(fù)合油缸是此液壓系統(tǒng)中zui重要的結(jié)構(gòu)部件。復(fù)式節(jié)流閥是節(jié)流閥、定差減壓閥和溢流閥的組合體,用來調(diào)節(jié)離心機的推料次數(shù)和穩(wěn)定液壓系統(tǒng)的壓力,而復(fù)合油缸是油缸、換向閥和分配閥的組合體,用來實現(xiàn)推料盤的往復(fù)運動。復(fù)式節(jié)流閥的調(diào)壓要嚴格按照以下步驟進行:處在停機狀態(tài)下或關(guān)閉油泵電機v將旋塞指示線旋到“調(diào)壓”位置,即讓旋塞上的小孔與節(jié)流閥桿前的進油孔相通v將調(diào)速手柄旋到zui慢位置,即關(guān)閉出油孔v啟動油泵電機v調(diào)動調(diào)節(jié)螺栓使壓力穩(wěn)定在2. 0～2. 2MPa v關(guān)閉油泵電機v將調(diào)速手柄旋到設(shè)定位置v將旋塞指示線旋到“工作”位置,即讓旋塞上的小孔與出油孔相通v完成調(diào)壓工作。而推料次數(shù)的調(diào)整只要在系統(tǒng)未工作時調(diào)節(jié)復(fù)式節(jié)流閥的調(diào)速手柄,即調(diào)節(jié)節(jié)流閥的開口度,使進入復(fù)合油缸的流量增大或減少,即可增加或減少推料次數(shù)。 液壓系統(tǒng)的故障是多種多樣的,有的是某一元件失效而引起的,有的是系統(tǒng)中各液壓元件綜合因素造成的,而機械、電器及外界因素也會造成故障出現(xiàn)?？梢赃@么說,液壓系統(tǒng)85 %以上的故障都是因液壓油被污染所造成的,因此要確保液壓油的清潔并定期進行檢查與更換是非常重要的,另外,因不正確的操作和維護造成的故障也不可忽視。離心機液壓系統(tǒng)的故障與現(xiàn)象、原因和排除方法如表2 所示。  3. 3 機械系統(tǒng) WH —800 型臥式單級活塞推料離心機的機械部分包括迥轉(zhuǎn)體（主軸、轉(zhuǎn)鼓、篩網(wǎng)、空心軸、推桿、活塞、布料斗、推料盤等） 、離合器（連接銷軸、瓦塊、磨擦片等） 、機殼（前機殼、中機殼、門蓋等） 和機座（油箱、軸承箱等） 等。機械系統(tǒng)的故障通常都是由于零部件的磨損、磨擦、變形、腐蝕或是由于連接處失效、松動以及振動所造成的,但是人為的破壞和誤操作帶來的影響也不可忽視。因此,在判別機械系統(tǒng)的故障時zui重要的一條就是首先要弄清楚有沒有人為因素,如果有就先考慮并采取措施,如果沒有再進行以下程序。離心機機械系統(tǒng)的故障與現(xiàn)象、原因和排除方法如表3 所示。  |
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