| １、工作原理與結構 本離心機由迥轉體、復合油缸、離合器、供油站、機殼、機座及主電機等七大部分組成。它是利用離心力的作用，將懸浮液中的液相與固相分開。高速迥轉的轉鼓是由空心主軸帶動的，轉鼓內裝有一個隨它一起旋轉的推料盤，推料盤被推桿帶動可以在轉鼓內作往復運動。當懸浮液經進料管進入到布料斗內時，由于轉鼓的同步轉動，把料均勻地布在轉鼓內，在轉鼓篩網上被分離出來的濾渣便被推料盤的往復運動不停向前推進，直到被推到轉鼓口，經前機殼、錐形隔離環(huán)而送入接料斗中。 離心機轉鼓的旋轉運動由主電機驅動，推料盤的往復運動由液壓系統(tǒng)中的復合油缸驅動。在工作運行中時常發(fā)生的故障有：轉鼓不轉，無法推料，產量明顯降低，有異常噪聲，無法啟動裝置，壓力調不高，劇烈振動等等。 ２、電器系統(tǒng) 正確的操作與使用、正常的維護與保養(yǎng)是電器系統(tǒng)正常運轉的重要保證和前提，因此要嚴格遵守操作規(guī)程，本離心機啟車、停車的程序是：開車前的檢查和準備——→啟動油泵電機——→啟動主電機——→均勻加入懸浮液——→工作；停車前的準備——→停供懸浮液——→（沖洗、清理）——→停主電機——→停油泵電機（轉鼓停轉后）——→清理。在每一步確定無誤后方可進行下一步的操作，這樣既可以保證設備運轉的安全性，同時也確保了生產的順利進行。 ３、液壓系統(tǒng) 離心機的液壓系統(tǒng)由油箱、濾油器、葉片泵、復式節(jié)流閥、復合油缸、壓力表和必要的管路、管接頭等組成。其中復式節(jié)流閥和復合油缸是此液壓系統(tǒng)中zui重要的結構部件。復式節(jié)流閥是節(jié)流閥、定差減壓閥和溢流閥的組合體，用來調節(jié)離心機的推料次數和穩(wěn)定液壓系統(tǒng)的壓力，而復合油缸是油缸、換向閥和分配閥的組合體，用來實現推料盤的往復運動。復式節(jié)流閥的調壓要嚴格按照以下步驟進行：處在停機狀態(tài)下或關閉油泵電機—→將旋塞指示線旋到“調壓”位置，即讓旋塞上的小孔與節(jié)流閥桿前的進油孔相通—→將調速手柄旋到zui慢位置，即關閉出油孔—→啟動油泵電機—→調動調節(jié)螺栓使壓力穩(wěn)定在2.0～2.2Mpa—→關閉油泵電機—→將調速手柄旋到設定位置—→將旋塞指示線旋到“工作”位置，即讓旋塞上的小孔與出油孔相通—→完成調壓工作。而推料次數的調整只要在系統(tǒng)未工作時調節(jié)復式節(jié)流閥的調速手柄，即調節(jié)節(jié)流閥的開口度，使進入復合油缸的流量增大或減少，即可增加或減少推料次數。 液壓系統(tǒng)的故障是多種多樣的，有的是某一元件失效而引起的，有的是系統(tǒng)中各液壓元件綜合因素造成的，而機械、電器及外界因素也會造成故障出現?？梢赃@么說，液壓系統(tǒng)85%以上的故障都是因液壓油被污所染造成的，因此要確保液壓油的清潔并定期進行檢查與更換是非常重要的，另外，因不正確的操作和維護造成的故障也不可忽視。 ４、機械系統(tǒng) WH-800型臥式單級活塞推料離心機的機械部分包括迥轉體（主軸、轉鼓、篩網、空心軸、推桿、活塞、布料斗、推料盤等）、離合器（連接銷軸、瓦塊、磨擦片等）、機殼（前機殼、中機殼、門蓋等）和機座（油箱、軸承箱等）等。機械系統(tǒng)的故障通常都是由于零部件的磨損、磨擦、變形、腐蝕或是由于連接處失效、松動以及振動所造成的，但是人為的破壞和誤操作帶來的影響也不可忽視。因此，在判別機械系統(tǒng)的故障時zui重要的一條就是首先要弄清楚有沒有人為因素，如果有就先考慮并采取措施，如果沒有再進行以下程序。 |
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