小型燃煤鍋爐粉塵是燃煤鍋爐的主要排放污染物之一，當(dāng)前主要采用的除塵方式分為靜電除塵和布袋除塵兩種。與電除塵相比，布袋除塵器具有除塵效率高、設(shè)備一次投入資金少、燃料適用性強(qiáng)和可在線檢修等優(yōu)點(diǎn)。

小型燃煤鍋爐布袋除塵器的關(guān)鍵技術(shù)
1、氣流分配技術(shù)
該型式除塵器對(duì)氣流實(shí)行二次分配，即進(jìn)風(fēng)總管采用楔形管道，內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板，實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)總管與各單元進(jìn)風(fēng)口流量的一次分配;單元灰斗上部設(shè)置交疊式導(dǎo)流板，進(jìn)入到單元倉室內(nèi)的煙氣通過交疊式導(dǎo)流板實(shí)現(xiàn)單元進(jìn)風(fēng)口與過濾室流量的二次分配。同時(shí)設(shè)計(jì)中袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠合理的凈空，濾袋間距亦進(jìn)行了專門設(shè)計(jì)，氣流通過前部導(dǎo)流后，依靠阻力分配原理自然分布,達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)氣流以及各空間阻力的分布均勻，_煙氣抬升速度小于1m/s，_限度地減少紊流、防止二次揚(yáng)塵。
2、低壓脈沖行噴吹清灰技術(shù)
袋式除塵器的清灰系統(tǒng)及清灰制度的設(shè)置合理與否將直接影響到除塵器的運(yùn)行穩(wěn)定性、運(yùn)行安全及濾袋的使用壽命。該型式除塵器采用一只脈沖閥對(duì)應(yīng)一根噴吹管，而一根噴吹管對(duì)應(yīng)14-18個(gè)噴嘴，噴嘴孔徑大小不一，呈規(guī)則排布，并與濾袋逐一對(duì)應(yīng)。低壓脈沖固定行噴吹清灰原理是依靠脈沖閥膜片快速開啟，在瞬間釋放壓縮空氣，壓氣從噴嘴中高速噴出，引射數(shù)倍的周圍氣體注入袋內(nèi)，濾袋快速膨脹，袋壁產(chǎn)生很大的加速度，抖落濾餅，從而實(shí)現(xiàn)_清灰。
3、離線清灰/不停機(jī)檢修技術(shù)
為_清灰更為_有效，該型式除塵器在每個(gè)單元倉室出風(fēng)口設(shè)置氣動(dòng)提升閥，可以_需要清灰的當(dāng)前倉室單獨(dú)切斷。使清灰不受上升氣流的干擾，加速粉塵降落的時(shí)間。氣動(dòng)提升閥采用氣動(dòng)薄板快開式結(jié)構(gòu)，整個(gè)啟閉過程為直線運(yùn)動(dòng)，輔助導(dǎo)向滑軌以便準(zhǔn)確定位，避免了高溫狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)易出現(xiàn)故障率高的現(xiàn)象發(fā)生。借助氣動(dòng)提升閥關(guān)閉和灰斗進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥關(guān)閉，可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)前倉室換袋等檢修維護(hù)工作，其它工作均在機(jī)外執(zhí)行，可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修。
4、保護(hù)技術(shù)
保護(hù)系統(tǒng)由預(yù)涂灰裝置、緊急噴淋降溫系統(tǒng)、旁路系統(tǒng)、濾袋保護(hù)裝置等組成。
預(yù)涂灰包括投運(yùn)前對(duì)濾袋表面形成粉塵層、長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷全投油運(yùn)行和長(zhǎng)時(shí)間停爐再次啟動(dòng)三種情形。
緊急噴淋降溫系統(tǒng)是針對(duì)鍋爐結(jié)焦、換熱器出現(xiàn)故障等排煙溫度_過濾料所能承受的_溫度時(shí)設(shè)置的，采用兩級(jí)噴淋形式，噴嘴為氣液兩相霧化結(jié)構(gòu)，降溫效果不小于30℃。
旁路系統(tǒng)是針對(duì)鍋爐“四管”爆裂導(dǎo)致煙氣濕度大幅度增加或鍋爐過度_溫而緊急噴淋降溫系統(tǒng)也無法降下來時(shí)設(shè)置的，為內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，旁路閥門采用氣動(dòng)提升雙閥門結(jié)構(gòu)型式，_零泄漏。
濾袋保護(hù)裝置包括檢露和糊袋、堵袋檢測(cè)，每個(gè)單元倉室設(shè)置濁度儀和差壓變送器。濁度儀檢測(cè)單元倉室排放濃度達(dá)到設(shè)定值時(shí)報(bào)警，從而檢查判斷濾袋是否出現(xiàn)破損;差壓變送器檢測(cè)濾袋過濾阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)報(bào)警，從而檢查判斷濾袋是否出現(xiàn)糊袋、堵袋。
小型燃煤鍋爐布袋除塵器的應(yīng)用范圍也是比較廣泛的，在運(yùn)行時(shí)也應(yīng)注意一些重要事項(xiàng)，如下:
1、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符合。
2、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。
3、工作人員也要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。
4、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為鍋爐除塵器除塵布袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短，除塵布袋上的粉塵尚未清落掉，過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，終會(huì)影響其使用效果。
5、鍋爐除塵器的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來判斷。