詳細(xì)介紹
噸袋無(wú)塵投料站也稱為大袋開(kāi)包站,噸袋卸料站、噸袋拆包機(jī)等,是指行車將噸袋提起到卸料斗上方,由人工或機(jī)械將噸袋包裝物料進(jìn)行拆包卸料,在整個(gè)卸料過(guò)程中由過(guò)濾器和除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行除塵, 粉塵不會(huì)外泄,適用于 1000KG-2000KG 的噸袋包裝粉粒體料。
根據(jù)拆包方式分為人工拆包入料(見(jiàn)圖 1)和自動(dòng)拆包入料(見(jiàn)圖 2)兩種,所謂人工拆包就是通過(guò)人工對(duì)噸包進(jìn)行解口操作,自動(dòng)拆包是為了為了減少企業(yè)用工,提升自動(dòng)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)安全,有利環(huán)境保護(hù)。解決了傳統(tǒng)人工拆包投料過(guò)程中,工人直接接觸有毒有害物料,或產(chǎn)生大量粉塵污染,嚴(yán)重影響
員工健康并造成環(huán)境污染的問(wèn)題。
利弊方面,人工拆包的包裝袋可重復(fù)使用,但是對(duì)行業(yè)物料有所限制,如有毒有氣物料;自動(dòng)拆包包裝袋不可重復(fù)使用,但速度相對(duì)快,對(duì)行業(yè)選擇限制小。
本無(wú)塵投料站設(shè)備是一套組合體,它由大套機(jī)架、倒料提升架組件,電動(dòng)葫蘆(行車)、行車電纜,倒料料倉(cāng),倒料操作臺(tái)、外置式除塵器、及電氣系統(tǒng)等組合而成。通過(guò)專用除塵器將揚(yáng)起的粉塵收集,過(guò)濾凈化處理后達(dá)標(biāo)排放,滿足各種噸袋投料車間粉塵的全面治理。
2、噸袋由電動(dòng)葫蘆吊起,至料斗上方,袋口滲入料斗進(jìn)料口內(nèi),然后關(guān)緊夾袋閥,解開(kāi)袋口,然后讓袋內(nèi)的物料順利流入到料斗內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)無(wú)塵操作,保證物料質(zhì)量。
3、物料經(jīng)過(guò)料斗落到下部的旋轉(zhuǎn)閥,從而進(jìn)入設(shè)備,或者設(shè)備底部連接真空輸送管道,采用密閉輸送至位置。
4、除塵器將產(chǎn)生的粉塵濾除,同時(shí)將潔凈的尾氣排入到大氣中,使得操作人員可以在干凈整潔的環(huán)境中工作。
5、設(shè)備的整體高度在 2-5 米之間,以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為準(zhǔn),滿足其使用需求即可。
1. 噸袋拆包機(jī)開(kāi)袋站結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作;
2. 拍打設(shè)備可以保障物料順利從大袋進(jìn)入下步工序;
3.破碎機(jī)在開(kāi)袋過(guò)程中對(duì)結(jié)塊進(jìn)行破碎,保障下步工序的順利進(jìn)行;
4.磁選機(jī)可對(duì)大袋中的異物進(jìn)行清除;
5.全自動(dòng)化操作,提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度;
6.密閉式開(kāi)袋,杜絕粉塵飛揚(yáng),改善工作環(huán)境,降低生產(chǎn)成本;
7.開(kāi)袋、拍打、破碎、磁選一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便;
8.可提供氣動(dòng)或電動(dòng)控制方式,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控;
9.適用工況:流動(dòng)性不好、易吸潮、結(jié)塊物料的大袋包裝物料;
10.適用行業(yè):制藥、食品、化工等所有涉及粉體的行業(yè)。
主要應(yīng)用于塑料、橡膠、食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域.對(duì)大袋包裝如塑料樹脂和食品添加劑等干燥粉、粒狀物料進(jìn)行拆包卸料。
注:
1、 由于本設(shè)備屬于機(jī)械產(chǎn)品,具體規(guī)格和型號(hào)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件按需定制選型。
2、 無(wú)塵投料系統(tǒng)配備真空輸送系統(tǒng)能夠有效改善車間環(huán)境,減免粉塵外泄,保護(hù)操作者身體健康。
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