高頻系列振動篩分 過濾機

BFGS高頻系列三次元振動篩分過濾機的特點

◆采用品牌振動電機――意大利歐力臥龍OLI-WOLONG）振動電機，具有噪聲低，體積小，重量輕，耗電量小，過載能力強，外觀精細等特點，屬新一代環(huán)保產(chǎn)品。

◆采用“Z"型網(wǎng)架，單層網(wǎng)結(jié)構(gòu)，取消了傳統(tǒng)雙層網(wǎng)之間相互摩擦的弊病，使壽命延長了2~3倍，并且換網(wǎng)方便簡捷，更換一次只需3~5分鐘。

◆安裝有活動車架，在工作場所可以隨意移動，并且高低可調(diào)，不用進行復雜的安裝，操作簡單，不易損壞。

◆碟形設(shè)計，既便于觀察物料又無濺料現(xiàn)象。

◆ 震幅小，頻率高，達3000次/分,物料篩分效果好。

◆與原料接觸部位皆采用SUS304材質(zhì)制作，外形美觀。

高頻系列振動篩分過濾機的使用目的

◆固液分離：本設(shè)備能十分有效的處理固混合物料，快速實現(xiàn)固液分離，并篩選過濾出不同目數(shù)的物料。

◆除    雜：本設(shè)備可除去大量液體物料中大小不同的小部分雜料，進行快速分離。

◆應(yīng)均勻給料  給料量應(yīng)與排出量相等。一次投料過多，阻礙物料在篩面上的正常運動，而且會大大降低物料處理量。會使本身處于不平衡運轉(zhuǎn)的電機負荷驟然增加，造成電機損壞、降低電機壽命。如給料量達不到設(shè)備的處理能力，既浪費能源，又降低了產(chǎn)量。

◆有*沖擊力的給料方式，應(yīng)加裝緩沖料斗,防止物料直接沖擊網(wǎng)面，不但消耗振動源所產(chǎn)生的激振力，更易造成網(wǎng)面破損及篩網(wǎng)疲勞，而影響篩分過濾產(chǎn)量。

機械安裝調(diào)整

一、運行前檢查：

1， 機身是否處在水平狀態(tài)            2，支撐是否去掉（在彈簧位置）

3，細網(wǎng)是否鋪平并具有一 定的張緊力   4，各緊因件是否鎖緊

5，進料管與篩網(wǎng)間之距離是否合適     6，機身是否與周圍其他物品接觸。

7，電源線是否接好并可靠接地。       8，測量三相電阻是否平衡。

二、 運轉(zhuǎn)時注意事項

1， 是否有異常雜音

2， 電機轉(zhuǎn)動方向是否與機身箭頭所示方向一致

3， 電機電流是否超過額定值，三相電流和三相電壓是否平衡。

三、 試運轉(zhuǎn)

如果以上各項都正確，則可以把少許需要篩分或過濾的原料，倒入篩網(wǎng)中心位置，根據(jù)原料流動方向，角度、速率及處理量等加以調(diào)整機器。

如：當激振力小影響處理量時，可以調(diào)整上下重錘的相位角或增加上部重錘的重量。

四、 上下重錘相位角調(diào)整方法

根據(jù)各種原料的不同性質(zhì)，可以調(diào)整上下重錘相位角，有效發(fā)改變原料之運動軌跡，延長或縮短上原料在篩網(wǎng)上的時間達到 篩分效果。

調(diào)整重錘部分，只需調(diào)整下部重錘，上部重錘不需要變動。倒如當上下重錘之夾角由0°調(diào)整到15°時，上部重錘不需要變動，須沿著上緊螺絲即可。

五、 換網(wǎng)

換網(wǎng)方法

（1） 把束環(huán)螺絲松掉，卸下上框、網(wǎng)架。

（2） 網(wǎng)架放在一個平臺上，放平穩(wěn)，去掉網(wǎng)架膠條，松開上下兩個網(wǎng)架束緊器，取下已破損的篩網(wǎng)。

（3） 裁下所需目數(shù)的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)尺寸應(yīng)比網(wǎng)架上部外徑尺寸大10厘米（大于網(wǎng)架高度即可）。

（4） 把裁好的篩網(wǎng)平鋪在網(wǎng)架上，各邊到網(wǎng)架距離均勻。

（5） 先裝下部網(wǎng)架束緊器，略微上緊，拉一下篩網(wǎng)邊沿，使篩網(wǎng)均勻平鋪在網(wǎng)架上，并保證各邊*被束緊器夾住，然后*上緊。用手指按一下，細網(wǎng)應(yīng)有一 定的張緊力，若過松應(yīng)重新裝一次。

（6） 安裝上部網(wǎng)架束緊器，束緊器螺絲應(yīng)與 個束緊器螺絲成十字布置，并*上緊。

（7） 沿網(wǎng)架邊沿裁去多余篩網(wǎng)，在網(wǎng)架上套好密封膠條。

（8） 把換好篩網(wǎng)的網(wǎng)架放在篩機相應(yīng)位置，各邊距離應(yīng)均勻，扣上上框，上緊束環(huán)即可。

注：安裝網(wǎng)架不緊器應(yīng)先安裝下面的，再安裝上面的，順序不能顛倒，也不能同時安裝上下束緊器。另外注意安全，別讓篩網(wǎng)邊沿鋼絲劃破手指。

七、常見故障及處理