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常州市龍湖干燥工程有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產品型號PLG
品 牌
廠商性質經銷商
所 在 地常州市
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更新時間:2021-06-18 11:42:51瀏覽次數:379次
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*盤式干燥機PLG-1200×8是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備。其*的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。
*盤式干燥機PLG-1200×8
通過熱源管、分支管內的熱液對干燥室進行加熱,熱源管與連有轉動電機的轉動軸相連,帶動分支管在傳熱的過程中轉動,且分支管下端設有刷毛板,在旋轉的過程中不僅使得干燥室內熱空氣分布更為均勻,同時使得輸料通道上的原料鋪設更為均勻,有效避免了原料堆積、干燥不充分等問題,干燥效果好,配合螺旋式輸料通道延長了干燥時間,進一步提高了干燥效率。
設有保溫室,熱液從加熱室中通過進水腔進入干燥室內,然后進行熱交換后通過出水腔再次回到加熱室中被加熱,循環(huán)往復,*的減慢了干燥室熱源的喪失,保溫效果好,有利于節(jié)約能源,加熱室、干燥室側壁上設有溫度計便于調節(jié)加熱溫度,避免了干燥溫度過高。
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層 干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在 外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù) 地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出 。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層,后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式 干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返 混機構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。
*盤式干燥機PLG-1200×8技術特性:
(一)干燥盤
1.設計壓力:一般為0.4MPa,可達1.6MPa。
2.使用壓力:一般≤0.4MPa,可達1.6MPa。
3.加熱介質:蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
1.主軸轉速:1~10轉分,電磁或變頻無極調速。
2.耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
3.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。
4.碾滾:對易結塊和需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程。
(三)殼體
有常壓、密閉、真空三種型式
1.常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
2.密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
3.真空型:圓筒型殼體,設計壓力為0.1Mpa,加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強干燥效率。
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