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氟化鈣污泥干燥機

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產(chǎn)品型號JYG

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更新時間：2021-06-17 23:31:04瀏覽次數(shù)：672次

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常州市龍湖干燥工程有限公司

經(jīng)營模式：經(jīng)銷商

商鋪產(chǎn)品：934條

所在地區(qū)：江蘇常州市

聯(lián)系人：顧志棟（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

氟化鈣污泥干燥機成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應和滅菌。攪拌槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時間。

詳細介紹

物料概述：

氟化鈣，化學式CaF2。無色結(jié)晶或白色粉末；難溶于水，微溶于無機酸；與熱的濃硫酸作用生成氫fu酸。氟化鈣的用途十分廣泛，隨著科學技術(shù)的進步，應用前景越來越廣闊。氟化鈣跟濃硫酸在鉛制容器中反應可制得*。螢石具有能降低難熔物質(zhì)的熔點，促進爐渣流動，使渣和金屬很好分離，在冶煉過程中脫硫、脫磷，增強金屬的可煅性和抗張強度等特點。螢石能降低爐料的燒結(jié)溫度，減少燃料消耗，同時還能增強燒結(jié)時熟料液相粘度，促進硅酸三鈣的形成；在陶瓷工業(yè)中，螢石主要用作瓷釉，它能在瓷釉生產(chǎn)過程中起到助色和助熔作用；螢石還應用于搪瓷工業(yè)和鑄石生產(chǎn)中。

氟化鈣污泥干燥機zui主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質(zhì)。

氟化鈣污泥干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節(jié)省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用。干燥,設備zui主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質(zhì)。

應用范圍

廣泛應用于活性污泥、下水污泥、石化污泥、造紙污泥、印染污泥、制革污泥、電鍍污泥、城市污水廠污泥、油田污泥、化工廠有機污泥、電瓷污泥、河道水塘沉積淤泥、建筑打樁污泥、煉鋼污泥、工業(yè)金屬酸洗污泥、洗煤廠精煤污泥、水洗高嶺土污泥、陶瓷、大理石拋光污泥、電子廠線路板污泥、食品廠活性污泥、礦山選礦尾泥、造紙尾槳/尾渣、皮革/皮草污泥、中草藥提取尾渣、生物發(fā)酵菌等各種污泥及各種酒糟等高濕物料干燥。

設備特性

1.雙重夾套加熱，對污泥烘干增加接觸面，熱效率高。

2.傳導加熱，沒有直接烘干，免去了水蒸氣的釋放，減少了烘干過程中二次污染物的形成。

3.可采用多種熱源加熱，方便經(jīng)濟。

4.可一次將80%的污泥烘干水分，烘干至10以下，高溫熱源可烘至1%。

開車前檢查：

a、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無泄露、短路現(xiàn)象。

b、在各油杯中加滿潤滑油脂，啟動電機空車運轉(zhuǎn)，聽噪聲是否正常，若不正常，應檢查出噪聲來源，并加以排除。

2、將熱介質(zhì)導入干燥機漿葉軸內(nèi)腔，將槳葉軸加熱

3、啟動葉片軸，調(diào)整轉(zhuǎn)速到需要值。

4、啟動螺旋輸送機。

5、啟動排氣風機。