干燥設(shè)備 粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 過濾分離設(shè)備 過濾材料 滅菌設(shè)備 萃取設(shè)備 貯存設(shè)備 傳熱設(shè)備 鍋爐 塔設(shè)備 結(jié)晶設(shè)備 其它制藥設(shè)備
常州市豪邁干燥工程有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號XSG
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地常州市
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更新時間:2021-06-11 15:23:37瀏覽次數(shù):310次
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巴丹閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩選于一體的連續(xù)式干燥設(shè)備,該機適用于粉末狀、顆粒狀、塊狀、膏狀、濾餅狀物料的干燥,干燥過程只需幾秒,烘干后的巴丹成品終含水量可達(dá)1%以下。
巴丹閃蒸干燥機
設(shè)計要求
巴丹干燥前含水量約在20%左右,要求烘干后終含水量????小于1%;熱源采用蒸汽,蒸汽溫度約為160攝氏度;無粉塵污染,設(shè)備自動化程度高;整機材質(zhì)要求與巴丹原料接觸部分采用304不銹鋼制作。

工作原理
巴丹原料通過螺旋加料器進入粉碎干燥室后被高速旋轉(zhuǎn)的擊刀打散粉碎成細(xì)小粉末顆粒,小顆粒與經(jīng)蒸汽換熱后的熱空氣并流旋轉(zhuǎn)上升,在上升過程中小顆粒與熱空氣換熱后表面水分被快速蒸發(fā),干燥后的粉末隨氣流運動被旋風(fēng)分離器攔截收集,未*干燥的顆粒,由于密度大,螺旋運動半徑大于分級器內(nèi)徑,被擋在機內(nèi)繼續(xù)粉碎和干燥,直至能被排出分級器,粉塵由除塵器收集,濕空氣由引風(fēng)機排出。
性能特點
◎設(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實現(xiàn)了"小設(shè)備,大生產(chǎn)"。
◎干燥強度大,能耗低,熱效率高。
◎物料停留時間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。
◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作,密閉性好,效率高,消除環(huán)境污染。
操作規(guī)程
1、開機順序
引風(fēng)機--鼓風(fēng)機--攪拌--加熱升溫--加料--關(guān)風(fēng)機
2、停機順序
停止加熱--加料--鼓風(fēng)機--引風(fēng)機--攪拌--關(guān)風(fēng)機
3、脈沖布袋除塵器電磁閥脈沖時間間隔一般為3~5秒,壓縮空氣工作壓力0.5~0.6MPa,空壓機要求定期放油放水。
4、出風(fēng)溫度嚴(yán)禁長時間超過140~150℃,一般當(dāng)進風(fēng)溫度超過100℃時,應(yīng)緩慢開始加料,控制出風(fēng)溫度不超過120℃。
5、設(shè)備不在完好狀態(tài),嚴(yán)禁開機。
6、設(shè)備正常工作狀態(tài)應(yīng)為微負(fù)壓操作狀態(tài)。
常見故障及排除
1、巴丹終水分不達(dá)標(biāo),原因:①加料太快,出風(fēng)溫度太底,應(yīng)調(diào)節(jié)加料速度;②進風(fēng)溫度太底,應(yīng)在不改變阿特拉津品質(zhì)的情況下盡量提高進風(fēng)溫度。
2、攪拌不轉(zhuǎn),原因:①加料太快,來不及烘干,導(dǎo)致悶車,應(yīng)降低加料速度;②有異物進入干燥塔,應(yīng)清除;③攪拌軸承座軸承(上下各一)已壞。
3、布袋堵死,原因:①壓縮空氣壓力不夠,導(dǎo)致巴丹粉塵打不下來,應(yīng)增加壓縮空氣壓力一般為0.5~0.6MPa;②布袋工作時間太長,粉塵彌住布袋,應(yīng)更換清洗。
| 型號 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
| 主機內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
| 風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
| 蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
| zui大裝機容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
| zui大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
| 占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進風(fēng)溫度為1 80oC,出風(fēng)溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水份,
2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計,
3.以上裝機容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
| 單位 | 項目 | 設(shè)備 |
| 山東一滕新材料股份有限公司 | HPMC 纖維素 | XSG-14旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機 |
| 江蘇道博化工有限公司 | 顏料 | XSG-18旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機 |
| 新鄉(xiāng)市文峰精細(xì)化工有限公司 | 鋰電子材料 | XSG-12旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機 |
| 贛州市芯隆新能源材料有限公司 | 鋰離子材料 | XSG-6旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機 |
| 浙江海正化工股份有限公司 | 草甘膦 | XSG-16旋磨閃蒸干燥機 |
| 山東默銳科技有限公司 | 除草劑 | XSG-14閃蒸干燥機 |
| 遼寧春華藥業(yè)科技股份有限公司 | 化工中間體 | XSG-6旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機 |
| 湖北阿泰克糖化學(xué)有限公司 | 糖化學(xué)中間體 | XSG-10旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機 |
| 巨野縣鑫源化工有限公司 | 硫磺 | XSG-14旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機 |


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