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溫州博創(chuàng)輕工機械有限公司/安徽博創(chuàng)生物輕工機械設(shè)備有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號BC
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地溫州市
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更新時間:2021-06-09 09:04:36瀏覽次數(shù):381次
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干紅發(fā)酵罐采用食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器的主要附件如上人孔、下人孔、攪拌器、液位計、呼吸器、取樣閥、噴淋裝置、清洗裝置、閥門等,應(yīng)確保其質(zhì)量和安裝位置,品質(zhì)應(yīng)符合GB16798-1997的規(guī)定。
干紅發(fā)酵罐產(chǎn)品參數(shù):
一.食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器的容積應(yīng)優(yōu)先選用表1中所列的數(shù)值。
表1 容器容積 單位為立方米
0.5 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 |
20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 120 |
150 | 180 | 210 | 240 | 280 | 320 | 360 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
干紅發(fā)酵罐技術(shù)要求
2.1 設(shè)計
2.1.1 食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器的容積設(shè)計*優(yōu)先選用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的容積系列參數(shù)。
2.1.2 圖紙的設(shè)計要充分考慮工藝工況,選擇合理的高徑比,合理配置罐體附件。
2.1.3 如采用冷軋不銹鋼板材,罐體內(nèi)外表面保持板材的原色和粗糙度,內(nèi)焊縫的表面粗糙度Ra值不大于0.8μm;如采用砂拋光或電化學(xué)拋光,應(yīng)保持內(nèi)外表面均勻*,且表面粗糙度Ra值不大于0.8μm。容器應(yīng)符合GB16798-1997的規(guī)定。
2.1.4 容器的上、下封頭應(yīng)采用折邊結(jié)構(gòu),過渡圓弧半徑R不小于25mm,采用冷旋壓或冷模壓方式加工;罐體開孔直徑不小于38mm時應(yīng)采用內(nèi)翻邊或外翻邊,翻邊圓弧半徑不得小于5mm。
2.1.5 食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器罐體所用的不銹鋼板材根據(jù)工藝和介質(zhì)一般選用0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12MO2和00Cr17Ni14MO2等,或同類國外牌號材質(zhì);不銹鋼板材和焊接材料等應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.1.6 原材料應(yīng)確保其物理、化學(xué)性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,材料進廠檢驗應(yīng)尤其注重外觀檢查,供應(yīng)商應(yīng)提供材料質(zhì)量及檢驗報告證明。
2.1.7 不銹鋼板材一般選用冷軋不銹鋼卷板,符合GB/T3280-1992的規(guī)定,罐體的每個筒節(jié)的拼接縱縫不允許超過三條;不銹鋼板材寬度應(yīng)優(yōu)先選用1000mm、1219mm和1500mm三種規(guī)格。
2.1.8 不銹鋼焊絲符合YB/T5091-1996的規(guī)定,0Cr18Ni9之間焊接選用的焊絲鋼號為H0Cr21Ni10或H00Cr21Ni10;00Cr19Ni10之間焊接選用的焊絲鋼號為H00Cr21Ni10;0Cr18Ni9與0Cr17Ni12MO2之間或0Cr17Ni12MO2之間焊接選用的焊絲鋼號為H0Cr19Ni12MO2或H00Cr19Ni12MO2;00Cr17Ni14MO2之間焊接選用的焊絲鋼號為H00Cr19Ni12MO2。
2.2 制造
2.2.1 不銹鋼板材在開卷、校平時不允許出現(xiàn)表面劃傷,避免與其他材料接觸出現(xiàn)鐵污染。
2.2.2 筒節(jié)下料展開長度應(yīng)根據(jù)罐底和罐蓋的實際測量周長(按中徑),偏差為±3mm。
2.2.3 下料應(yīng)確保圖紙尺寸的要求,切割直線偏差±0.5mm/m,圓弧偏差R±1mm,割口斷面不得有割豁、偏吹現(xiàn)象,否則應(yīng)予修正。
2.2.4 板材對接間隙一般為0.2 mm~0.6mm,且相對均勻;對接錯邊量小于1/6板厚,zui大不超過0.4mm。
2.2.5 板材接縫采用氬弧焊點焊固定,焊點表面無氧化現(xiàn)象,且不得高于母材,否則予以磨平。
2.2.6 板材的焊接應(yīng)采用氬氣保護焊等惰性氣體保護焊接方法,并符合JB/T9185-1999的規(guī)定。
2.2.7 角接或搭接接縫間隙不大于1mm,局部間隙允許超過1mm,但焊前應(yīng)予以*。
2.2.8 焊縫部位不得有明顯的焊接變形,焊縫寬度、余高均勻*,焊縫余高為0mm~0.6mm。
2.2.9 罐體內(nèi)焊縫應(yīng)修磨至與母材齊平,表面粗糙度Ra值不大于0.8μm;外焊縫兩側(cè)各20mm~25mm內(nèi)拋亮帶,要求亮度均勻,邊緣整齊。
2.2.10 彌勒板、內(nèi)插板或盤管等零部件表面不得有深度超過0.2mm的壓痕和劃傷,否則應(yīng)予修整。
2.2.11 產(chǎn)品制作完成后,應(yīng)進行整體酸洗鈍化及水洗處理,用水潔凈,水中氯離子含量不超過25mg/L,酸洗鈍化后不得出現(xiàn)表面色差現(xiàn)象;水洗時應(yīng)將酸洗鈍化膏全面清除。
2.2.12 罐體上的部分碳鋼材料如支座、吊耳等,表面應(yīng)進行防銹處理并涂以圖紙規(guī)定的面漆,且罐體上的碳鋼部件應(yīng)加不銹鋼墊板。
2.2.13 罐體制作完畢后應(yīng)進行盛水試漏,試驗要求按6.2.1。
2.3 罐體附件
2.3.1 食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器的主要附件如上人孔、下人孔、攪拌器、液位計、呼吸器、取樣閥、噴淋裝置、清洗裝置、閥門等,應(yīng)確保其質(zhì)量和安裝位置,品質(zhì)應(yīng)符合GB16798-1997的規(guī)定。
2.3.2 附件要求全部采用不銹鋼材料制作,表面作拋光處理,粗糙度不大于Ra1.6。
2.3.3 上、下人孔要求輕便靈活,人員進出方便;呼吸器的設(shè)計通氣量應(yīng)大于進出液口的zui大流通量;所有附件不允許有泄漏現(xiàn)象。
2.3.4 罐體上的開孔要圓滑,管口采用翻邊凸緣工藝,焊接采用對接形式,并且焊縫處要進行修磨拋光。
2.3.5 底攪拌和側(cè)攪拌的密封宜采用符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的機械密封。
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