混合機(jī)筒內(nèi)的兩只非對(duì)稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對(duì)稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯(cuò)位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達(dá)到合圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)兗了底部的空穴，從而形成對(duì)流循環(huán)。由于上述運(yùn)動(dòng)的復(fù)合，物料在短時(shí)間內(nèi)獲得了均勻混合，混合精度較高。
該機(jī)對(duì)混合物適應(yīng)性強(qiáng)：對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象；對(duì)顆粒物料不會(huì)壓潰和磨碎；對(duì)比重懸殊和粒度不同的物料組成的混合不會(huì)發(fā)生分層離析現(xiàn)象；對(duì)粗粒、細(xì)粒和超細(xì)粉等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合也有較好的適應(yīng)性。
雙螺旋錐形混合機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
ZC--ZDH型雙螺旋錐形混合機(jī)，它由噴液裝置、傳動(dòng)部分、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥箱等組成。
1. 噴液裝置：噴液裝置由旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件組成，噴液部件用法蘭固定分配箱下端蓋上，由公轉(zhuǎn)帶動(dòng)一起運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件為活動(dòng)連接，以便旋轉(zhuǎn)接頭固定在管道上。
2. 傳動(dòng)部分：由自轉(zhuǎn)電機(jī)和公轉(zhuǎn)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)，通過(guò)蝸輪蝸桿、齒輪調(diào)整到合理的速度，然后傳遞給螺旋實(shí)現(xiàn)自、公轉(zhuǎn)兩種運(yùn)動(dòng)。
3. 筒蓋部分：筒蓋支撐著整個(gè)傳動(dòng)部分，傳動(dòng)部分用螺旋固定筒蓋上，筒蓋上設(shè)有若干也供料、觀察、清洗、維修用。
4. 螺旋部分：筒體內(nèi)兩只非對(duì)稱排列的螺旋作自、公轉(zhuǎn)行星運(yùn)動(dòng)時(shí)，在較大范圍翻動(dòng)物料，使物料快速達(dá)到均勻混合。
5. 筒體部分：筒體為錐形結(jié)構(gòu)，作乘物料用，使出料迅速、干凈、無(wú)積料，無(wú)出料死角。
6. 出料閥：出料閥安裝在筒體底部，用于控制物料及放料，該出料閥可分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)三種結(jié)構(gòu)形式，
雙螺旋錐形混合機(jī)的工作原理
混合機(jī)筒內(nèi)兩只非對(duì)稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升，轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；使螺旋外的物料，不同程度進(jìn)入螺柱，從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)充了底部的空缺，從而形成對(duì)流循環(huán)的三重混合效果；標(biāo)準(zhǔn)型錐形螺旋混合機(jī)有兩根攪拌螺旋，實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)設(shè)備規(guī)格大小可以采用單(一根長(zhǎng)螺旋)、雙(長(zhǎng)短各一兩根不對(duì)稱螺旋)、三(兩短一長(zhǎng)對(duì)稱布置)根螺旋；理論上攪拌螺旋越多，混合效果越好；設(shè)備一般采用梅花狀“錯(cuò)位閥”，此閥與長(zhǎng)螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)和氣動(dòng)可選；根據(jù)用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、手動(dòng)插板邊出料等
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