一、用途
1、本機是內(nèi)臥式槽形單漿混合機，在制藥工業(yè)中用于混合式上 狀或糊狀的物料，使不同質(zhì)料混合均勻。并且在混合的過程中不產(chǎn)生物料的溶解、揮發(fā)或變質(zhì)。
2、本機不適用于混合液體或粘度過大的物料。
二、結(jié)構(gòu)特征
1、本機為整體機座，結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，攪拌槳及物料接觸處全用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，保持物料的質(zhì)量和清潔，不致變色。
2、傳動機構(gòu)采用蝸輪、蝸桿直接傳動，使用時無過大響聲，并有足夠的儲油量，能得到良好的潤滑。
三、主要技術(shù)參數(shù)
| CH-150 | CH-200 |
生產(chǎn)能力（kg） | 90~120 | 120~150 |
攪拌轉(zhuǎn)速（r/min） | 24 | 24 |
攪拌電機（kw） | 3 | 4 |
倒料電機（kw） | 0.55 | 0.55 |
外形尺寸（mm）長×寬×高 | 1700×600×1100 | 1800×720×1270 |
重量（kg） | 250 | 300 |
四、構(gòu)造說明
1、攪拌減速器（圖1）
本減速器系為混合機之主要傳動結(jié)構(gòu)，它位于機器右側(cè)，工作時由裝置在機內(nèi)的電動機通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪，以1：40的減速帶動攪拌機。蝸輪
軸為空心并裝有固定鍵，能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個圓環(huán)螺釘，為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個螺釘為高速攪拌槳定位，在出廠時已調(diào)整，一般在使用中不必再調(diào)。
五、機件潤滑
減速器的潤滑采用油浸式，其儲油量必須保持在油標線上，油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用須每隔三個月?lián)Q一次新油，更換時應將減速器拆洗清潔后，加上新油。
六、使用說明及注意事項
1、使用前應進行一次空運轉(zhuǎn)試車，在試車前應先檢查機器全部連接件的堅固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進行空運轉(zhuǎn)試車。
2、空運轉(zhuǎn)試車應接本說明書第15條步驟及作用要求逐項試驗。在未發(fā)現(xiàn)不
正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可投入生產(chǎn)。
3、在運轉(zhuǎn)中如需鏟刮槽壁物料，應用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
4、在使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異?；虬l(fā)出不正常怪聲，應立即停車檢查。
5、使用負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380V電動機在混合時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負荷應立即減少混合容量。
6、攪拌槳兩端軸封應保持清潔，以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì)，混合槽兩端外檔留有方孔，應通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。
7、管理人員必須熟悉本機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機件，以保證安全生產(chǎn)為前提。
七、保養(yǎng)說明
1、定期檢查機件，每月1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復，以便正常使用。
2、電器控制零件，應保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應及時修復。
3、一次使用完畢或停工時，應取出剩余物料，刷清機器各部分的殘余粉子。如停用時間較長，必須將機器全部擦干凈，并用蓬布罩好。
4、攪拌槳裝拆時應輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。
八、安裝說明
1、本機為整體裝箱，拆箱后搬至適當?shù)氖褂玫胤?，墊平后即可使用，如地位固定可加裝地腳螺釘。
2、電器線路的裝置應注意電壓，用戶未提出者，一律定為交流380V。在接線時應注意電需機旋轉(zhuǎn)方向。
3、為保證電器安全必須裝接有效地線。
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