鐵碳填料 產(chǎn)品簡(jiǎn)介：經(jīng)多年實(shí)驗(yàn)改良配方，由鐵、碳、多種催化劑、活化劑充分混合，采用高科技高溫?zé)Y(jié)技術(shù)，一舉解決*以來市場(chǎng)上鐵碳填料板結(jié)的根本問題。該鐵碳填料環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，在廢水水質(zhì)情況有波動(dòng)的情況下，仍然可以正常運(yùn)行，鐵碳填料高效去除COD、色度，提高可生化性，處理效果持續(xù)穩(wěn)定不板結(jié)！

鐵碳填料由鐵、碳、GL催化劑、貴金屬催化劑、活化劑、保護(hù)劑經(jīng)充分混合，通過天然氣《高溫?cái)?shù)字隔離燒結(jié)技術(shù)》，形成同素異構(gòu)灰白色一體化結(jié)晶鐵碳填料素體，保證每一顆鐵碳填料表面鐵離子氧化膜層層剝離，杜絕填料鈍化膜和板結(jié)層的形成，從而*根本性的解決填料鈍化板結(jié)這一弊病，從而持續(xù)保證均勻的“原電池"高效反應(yīng)。

2、同素異構(gòu)結(jié)晶鐵素體結(jié)構(gòu)鐵碳填料，具有不會(huì)產(chǎn)生鈍化膜和板結(jié)層的形式。*保護(hù)電子受體數(shù)量持續(xù)穩(wěn)定的催化反應(yīng)效果，電流密度更大反應(yīng)效果更*。

3、在運(yùn)行過程中，直到鐵碳填料消耗完畢不會(huì)鈍化、不會(huì)板結(jié)、不受粘性鐵離子氧化膜的干擾，處理效果*保持狀態(tài)。

4、電子受體活性強(qiáng)，反應(yīng)*，*有效。

5、同素異構(gòu)結(jié)晶鐵素體鐵碳填料切割面呈點(diǎn)狀或網(wǎng)狀金屬光澤，均勻的陰陽電極保證更好的原電池反應(yīng)。

6、同素異構(gòu)結(jié)晶鐵素體鐵碳填料對(duì)高濃度、高毒性、工業(yè)化工廢水具有羥基氧化、還原、絮凝、電子空穴沉淀、吸附、架橋、卷掃等多功能于一體。

7、同素異構(gòu)結(jié)晶鐵素體鐵碳填料，固相燒結(jié)窯變脆性強(qiáng)度適中，消耗量低，污泥量更少，壽命長(zhǎng)，微電解正交峰值反應(yīng)效果。

8、采用國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)線設(shè)備及燒結(jié)技術(shù)，一體化設(shè)備擁有人工土窯地法企及的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

鐵碳填料規(guī)格：3*5CM , 外觀：橢圓形

比重：1.3 T/M3，比表面積：1.2 M2/g，物理強(qiáng)度：600-800 KG/CM2

化學(xué)成分：

鐵≈72%， 碳≈15%，GL催化劑≈5%， 貴金屬催化劑≈5%，活化劑≈3%

目前因?yàn)殍F碳填料沒有國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，市場(chǎng)比較混亂，價(jià)格及質(zhì)量各一，客戶在選購(gòu)時(shí)較難抉擇，為了廣大消費(fèi)者在選擇時(shí)有更清晰的判斷能力，萬泓環(huán)保為大家總結(jié)了以下幾大選購(gòu)誤區(qū)及正確辨別方法：

誤區(qū)一：強(qiáng)度硬度越高越好嗎？

某些廠家宣傳，鐵碳微電解填料硬度高強(qiáng)度大的就是好填料，實(shí)際上這些說法很大程度上是在誤導(dǎo)消費(fèi)者！萬泓環(huán)保工程師告訴大家，高溫大硬度填料只是解決了鐵碳分離的問題，并沒有從根本上解決鐵和鐵之間因?yàn)榻佑|太過緊密而導(dǎo)致的板結(jié)問題。過高的強(qiáng)度和硬度導(dǎo)致填料在微電解反應(yīng)過程中表面的單質(zhì)鐵消耗完后，產(chǎn)生的粘性鐵的氧化物不能脫落，重重包裹聚集在填料表面，越積越多，表面鈍化，比表面積減小，效率下降，*后*板結(jié)。

大家設(shè)想一下，一個(gè)填料如同一個(gè)大鐵塊，一顆鐵粉如同一個(gè)小鐵塊，鐵粉和鐵粉之間因?yàn)榻佑|太過緊密而板結(jié)，原因就是鐵粉和鐵粉之間沒有隔離催化劑的保護(hù)。同理，高硬度填料也是一個(gè)大鐵塊，如果高硬度填料之中沒有使用隔離這一核心技術(shù)，成千上萬個(gè)高硬度填料之間也會(huì)因接觸太過緊密而板結(jié)。例如：*早的微電解工藝，是用的小鐵塊，鐵塊的硬度肯定大于現(xiàn)在的任何廠家填料的硬度，但是照樣板結(jié)，所以強(qiáng)度大硬度大都不能從根本上解決填料的板結(jié)問題。真正不板結(jié)的填料是在GL催化劑隔離下層層消耗（隔離技術(shù)），從根本上*解決了鐵和鐵之間的接觸太過緊密而形成的板結(jié)現(xiàn)象。

誤區(qū)二：孔隙率越大越好嗎？

有的客戶認(rèn)為孔隙率越大越好，表面積就大，微電解反應(yīng)效率就會(huì)更高更好。萬泓環(huán)保工程師告訴大家：其實(shí)越多的孔隙率正是日后微電解處理效率急劇下降的原因。大家可以想一下，污水中的懸浮物、COD和填料內(nèi)部微孔壁上反應(yīng)生成的黏性鐵泥，會(huì)*的堵塞填料自身的微孔，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，微孔被堵塞的填料處理效率會(huì)急劇下降，通過簡(jiǎn)單的反復(fù)沖洗和酸洗，也很難沖洗填料內(nèi)部，*終還是導(dǎo)致填料的鈍化板結(jié)。

誤區(qū)三：鐵的含量越多越好嗎？

有些廠家誤導(dǎo)消費(fèi)者，認(rèn)為鐵含量越高，強(qiáng)度就越大，消耗越少，其實(shí)一味追求鐵的含量，沒有正確合理的鐵碳比，很難達(dá)到較好的處理效果。而鐵的含量過高，鐵與鐵之間的接觸更為密切 ，*運(yùn)行*終導(dǎo)致板結(jié)鈍化。

誤區(qū)四：消耗率和產(chǎn)泥量的問題

在填料正常運(yùn)行情況下，根據(jù)能量守恒定律，去除等量的COD所需要消耗的電化學(xué)能量是固定的，所以只要不板結(jié)，同等條件下，填料的消耗是一樣的。如果消耗量減小了，說明部分填料鈍化了，*終會(huì)失效板結(jié)，這些板結(jié)物也是污泥量，而且是更難處理。

誤區(qū)五：小實(shí)驗(yàn)結(jié)果好，產(chǎn)品就越好嗎？

客戶收到多家樣品后，通過小實(shí)驗(yàn)做對(duì)比，根據(jù)一次實(shí)驗(yàn)結(jié)果的高低，來判斷填料性能的優(yōu)劣，這是不科學(xué)的。因?yàn)橛行S家的填料微孔多，初期吸附作用比較大，做對(duì)比試驗(yàn)的時(shí)候處理效果肯定略高，但是在實(shí)際應(yīng)用中，微孔不久被堵塞了處理效率會(huì)急劇下降（原因參考誤區(qū)二孔隙率問題），所以小實(shí)驗(yàn)結(jié)果的高低只是填料性能的一方面表現(xiàn)，產(chǎn)品真正在*使用過程中不鈍化不板結(jié)才是*。如果出現(xiàn)小試效果差別大，可做連續(xù)動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)或做中試來判斷填料的*使用效果，一般情況小實(shí)驗(yàn)只能確定該污水是否適合用微電解工藝，正常的微電解效果不會(huì)有太大差別，板結(jié)問題一般六個(gè)月以后才能出現(xiàn)。