詳細介紹

香精反應釜
香精反應釜產(chǎn)品描述
香精反應釜是一種高溫蒸煮的反應釜,一般都采用蒸汽加熱,水蒸汽傳熱系數(shù)大,具有加熱速度快,攪拌均勻等功能。我公司設計、研發(fā)、安裝不銹鋼高溫反應釜,用于生產(chǎn)肉味香精、食品添加劑,調(diào)味湯等工藝。
香精反應釜的內(nèi)表面包括焊縫必須經(jīng)過鏡面拋光處理,內(nèi)表面*、易清洗、無殘留,反應釜必須能承受100度以上的高溫。釜外設有保溫,當釜內(nèi)高溫蒸煮物料時,釜外表面溫度不允許超過50度。
結(jié)構特性:
1、香精反應釜釜體:內(nèi)罐體SUS304或SUS
2、 香精反應釜一般根據(jù)夾套加熱形式分類分為:電加熱管加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱反應釜。夾套換熱反應釜開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作
3、香精反應釜釜底結(jié)構:經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后*。
4、攪拌裝置組成:電機減速機、電機座、攪拌軸、攪拌器、機械密封裝置等組成。
5、香精反應釜配置:電氣控制箱(含溫度儀、液位計量、壓力顯示、開關、指示燈、射燈開關等)、人孔、進出料口、冷熱媒介質(zhì)進出口、備用口、清洗口、溫度表口、壓力表口、真空口等。
6、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗*,外表美觀。
基本工藝要求
香精反應釜需要有原料添加-輔料添加-升溫加熱-催化劑添加-恒溫反應-降溫出料等過程。在此反應過程中,溫度的控制很關鍵,溫度必須控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
設備選型
| 公稱容積 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
| 內(nèi)徑尺寸(mm) | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
| 換熱面積(m2) | 0.9 | 2 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10 | 13.5 | 22 |
| 攪拌功率(KW) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| 轉(zhuǎn)速(r/m) | 定速或變頻調(diào)速 | |||||||
| 攪拌形式 | 按物料性質(zhì)設計制造 | |||||||
| 工作壓力(Mpa) | 按工藝條件設計制造 | |||||||
| 工作溫度℃ | -100℃—500℃ | |||||||
| 夾套加熱/冷卻介質(zhì) | 蒸汽、導熱油、遠紅外/冷卻水、冷油 | |||||||
| 保溫材料 | 聚氨酯/巖棉 | |||||||
| 管口配置 | 滿足條件下可按需進行設計 | |||||||
| 罐體材質(zhì) | SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料 | |||||||
| 容器類別 | 常壓/一類 | |||||||
| 備注 | 以上內(nèi)容僅供參考 ,具體需要根據(jù)具體的工藝過程和要求進行選擇設計。 | |||||||
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