安徽晨翔瑞達(dá)為客戶(hù)提供設(shè)計(jì)制造從幾百公斤的小型單機(jī)設(shè)備到每年幾萬(wàn)噸水性涂料成套設(shè)備。所服務(wù)客戶(hù)產(chǎn)品有水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料（乳膠涂料）三種水性漆，除此之外還有水溶醇酸樹(shù)脂、水溶環(huán)氧樹(shù)脂及無(wú)機(jī)高分子水性樹(shù)脂等。水性涂料成套設(shè)備

經(jīng)營(yíng)范圍：
安徽晨翔瑞達(dá)為客戶(hù)提供設(shè)計(jì)制造從幾百公斤的小型單機(jī)設(shè)備到每年幾萬(wàn)噸水性涂料成套設(shè)備。所服務(wù)客戶(hù)產(chǎn)品有水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料（乳膠涂料）三種水性漆，除此之外還有水溶醇酸樹(shù)脂、水溶環(huán)氧樹(shù)脂及無(wú)機(jī)高分子水性樹(shù)脂等。水性涂料成套設(shè)備采用了原料自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、籃式分散研磨系統(tǒng)、多功能攪拌調(diào)漆系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)，自動(dòng)灌裝等的生產(chǎn)方法，*自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程，減輕了操作人員工作強(qiáng)度，更避免了人為因素產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題，的提高了涂料的產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
產(chǎn)品細(xì)度高，穩(wěn)定性高：水性涂料成套設(shè)備采用的分散研磨一體機(jī)-籃式研磨機(jī)作為研磨裝置，研磨后產(chǎn)品具備細(xì)度好，質(zhì)量穩(wěn)定，色差變化小，雜質(zhì)污染少的優(yōu)點(diǎn)。
環(huán)保指標(biāo)出色，操作安全：水性涂料成套設(shè)備系統(tǒng)在*密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，流水線(xiàn)式的生產(chǎn)過(guò)程，生產(chǎn)車(chē)間無(wú)粉塵飛揚(yáng)，能夠降低操作員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
生產(chǎn)品種范圍廣，清洗更換容易：調(diào)漆系統(tǒng)能夠生產(chǎn)調(diào)配各種高、中、低粘度的涂料產(chǎn)品，清洗容易，可選擇多功能調(diào)漆釜用于生產(chǎn)各種厚漿涂料（如拉毛涂料、彈性涂料、膩?zhàn)拥龋?br />自動(dòng)化程度高：可根據(jù)工藝要求配置粉、液儲(chǔ)存及自動(dòng)配料系統(tǒng)、全自動(dòng)灌裝系統(tǒng)和電腦PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)整條線(xiàn)自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制生產(chǎn)。
工藝流程：
水性涂料生產(chǎn)工藝大致分為以下幾部分：配料、分散、研磨、調(diào)漆、過(guò)濾灌裝；
配料輸送：液體配料采用泵、流量計(jì)；粉體配料采用稱(chēng)重系統(tǒng)、氣體輸送；助劑配料采用稱(chēng)重計(jì)量、重力；
分散：制漿的首道工藝，通過(guò)高速分散機(jī)分將粉液快速均勻的分散到液體里面，形成粉料無(wú)團(tuán)聚、混合均勻的白漿；
研磨：制漿的次道工藝，通過(guò)*-籃式研磨機(jī)把白漿研磨到需要的細(xì)度；調(diào)漆：通過(guò)單軸或多功能調(diào)漆釜將制備好的漿液加乳液、色漿、助劑調(diào)配均勻的過(guò)程；
過(guò)濾：通過(guò)袋式過(guò)濾器或自清潔過(guò)濾器將成品涂料的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾；
灌裝：將過(guò)濾后的成品進(jìn)行灌裝，灌裝規(guī)格常為10-25kg，可以選擇半自動(dòng)灌裝機(jī)或全自動(dòng)灌裝機(jī)；
進(jìn)料方式：機(jī)械進(jìn)料、真空進(jìn)料、正壓氣力輸送方式。
分散設(shè)備：固定式分散釜、可升降型分散釜。
研磨設(shè)備：籃式研磨機(jī)、臥式砂磨機(jī)。
調(diào)漆設(shè)備：單軸調(diào)漆釜、雙軸調(diào)漆釜、三軸多功能調(diào)漆釜、臥式螺帶攪拌機(jī)。
過(guò)濾方式：過(guò)濾小車(chē)、自清潔過(guò)濾器。
灌裝方式：半自動(dòng)灌裝機(jī)、全自動(dòng)灌裝機(jī)。