應用范圍
  在化工、輕工、食品等工廠，生產過程中總會產生一定的低品質廢熱。例如電廠過熱蒸汽、工藝生產過程排放的高溫廢蒸汽、干燥設備高溫尾氣、鍋爐高溫煙道氣、高溫化工廢水、高溫二次蒸汽等。通過合理的設計均可再利用于蒸發(fā)系統(tǒng)。
工作原理
  液態(tài)廢熱可以對物料進行利用其顯熱，也可以通過閃蒸得到閃蒸利用其潛熱；汽態(tài)廢熱可直接利用其潛熱。根據廢熱的利用程度，廢熱蒸發(fā)器可以少用甚至不用生蒸汽，地降低蒸發(fā)器的運行費用和工廠的能源消耗。
主要特點
  1.主要利用干燥工藝中產生的廢熱作為濃縮蒸發(fā)工藝的加熱源。
  2.廢熱中含有粉塵的情況，必須要先經過濕式洗滌把粉塵*去塵后再使用。如果未*去除粉塵直接供應到濃縮設備（換熱管外壁）進行換熱則會造成嚴重的污染。
  3.比起使用飽和蒸汽的多效蒸發(fā)器，廢熱蒸發(fā)器的安裝時間是其 2.5-3 倍，設備投資金額也較大，但在廢熱量充足的情況下，則不需要使用倒可外部蒸汽，所以能節(jié)約大筆能耗費用?，F時，廢熱不再直接排入空中，對環(huán)境也是一種保護。
  4.為了安全有效地使用廢熱，需要充分掌握廢熱的條件，即廢熱流量，廢熱中的空氣含量，濕球溫度，干球溫度，空氣壓力等。
  5.如果廢熱中水蒸汽含量高，濕球溫度充分高，廢熱回收蒸發(fā)器的設備投資費用會相對較少。反之，水蒸汽含量低，濕球溫度低的情況，廢熱的可回收熱量會較少，廢熱回收蒸發(fā)器的設備投資金額也會增加。
  6.如果在干凈的低溫閃蒸蒸汽可以作為熱源利用，則不需要廢氣洗滌塔。
  7.廢熱回收濃縮蒸發(fā)設備的投資是一般多效蒸發(fā)器的2.5倍以上。