被干化濕污泥從濕料倉通過上料螺旋機一次性輸送加料進入真干燥機內后電動密封閥關閉，開始降壓抽真空、利用回網(wǎng)熱水泵循環(huán)加熱換熱干化蒸發(fā)，在不斷轉動加熱攪拌軸的攪拌下，與殼體內壁及葉片接觸的表面不斷更新，受到熱水的間接換熱，大面積換熱的攪拌軸均勻攪拌，使物料內部水份在高負壓低沸點的情況下快速汽化，在真空負壓系統(tǒng)的作用下，汽化的水蒸汽經過濾器、冷凝器、分離器凝結、不凝氣體從真空泵出口進入噴淋洗滌塔洗滌過濾......

低溫回網(wǎng)熱水污泥真空干化機性能：
      被干化濕污泥從濕料倉通過上料螺旋機一次性輸送加料進入真干燥機內后電動密封閥關閉，開始降壓抽真空、利用回網(wǎng)熱水泵循環(huán)加熱換熱干化蒸發(fā)，在不斷轉動加熱攪拌軸的攪拌下，與殼體內壁及葉片接觸的表面不斷更新，受到熱水的間接換熱，大面積換熱的攪拌軸均勻攪拌，使物料內部水份在高負壓低沸點的情況下快速汽化，在真空負壓系統(tǒng)的作用下，汽化的水蒸汽經過濾器、冷凝器、分離器凝結、不凝氣體從真空泵出口進入噴淋洗滌塔洗滌過濾洗滌沉淀；高負壓真空率達到-0.096~-0.098MPa，低沸點物料從40-60℃開始快速汽化，大換熱面積快速換熱，傳動攪拌物料破碎細化快速吸熱；干化時間或產品合格后，放真空打開下料電動閥開始出料裝袋或者外運焚燒；
特點
1.干燥機的轉子和筒體設計緊湊合理，空間占有率低，干燥機的單位體積傳熱面積大，干燥速度快；單位有效容積內擁有*的換熱面，設備尺寸可減小，處理時間可縮短；
2.軸勻速旋轉，物料得到均勻攪拌，干燥力度均勻，產物粒度均勻；
3.通過調節(jié)轉速、流程以及干燥時間，可調節(jié)的污泥干燥效果得到不同的*終含水率，如使污泥含水率從80％左右降至40％，30％，20％，10％和5％等；
4.真空密閉干化熱效率高，攪拌混合翻炒效果好，設計正反轉自動清理功能；
5.干燥顆粒運動規(guī)律性強，對器件磨損較小，是適合污泥類物料干燥干化設備；
6.加熱圓盤為整體壓制而成焊縫少，耐腐蝕耐磨性強，圓盤運行阻力小，設備震動?。?br>7.攪拌軸設計方式可使葉片帶動物料形成一層物料薄層，達到薄層換熱的效果；
8.處理物料范圍廣.可廣泛應用于顆粒、粉粒及粘性物料，對于含濕量高低的物料均可干燥，間隙操作，是一種適用性很高且節(jié)能的干燥設備。
9.濕物料一次性加入干化設備，勞動力少，真空密閉干化，現(xiàn)場環(huán)境好；
10.采用真空低溫蒸發(fā)水分沸點很低，沒有載氣水氣很少方便回收，沒有尾氣排放；