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液壓油濾油機的操作步驟有九個步驟
發(fā)布時間:2021-3-30
液壓油濾油機可以用來處理、再生不合格的液壓油、潤滑油、冷凍機油、抗磨液壓油、導熱油、淬火油、清洗油、防銹油等高精度的油品將助濾劑(100克)放入濾油機的加料斗中,然后逐漸開啟加料斗球閥21,通過真空自動將其吸入真空分離器中,并自行攪拌后,注入精濾器內形成致密敷層,達到精細過濾目的。
液壓油濾油機的操作步驟有九個步驟:1、將濾油機接好電源,連接好進出油管,按工藝流程圖,分別關閉所有與外界相連的閥門(1、9、10、13、16、17),開啟2和4(或3和5,分別使用二個初濾器,也可同時使用。)、6、19閥門,使其形成濾油通路。2、啟動真空泵,當真空度達到-0.07Mpa時,緩慢開啟進油閥1,使油液逐漸流入濾油機內。3、觀察真空分離器上的油位,當油位達到浮球控制點時,開啟出油球閥12和19。4、啟動油泵(注意:必須保證出油閥門在打開的情況下,才能啟動油泵,否則易造成爆管危險。),油液即從出油口排出,從而使濾油機形成循環(huán)過濾。調節(jié)進油球閥1,使其進出油量達到基本平衡后,即由液位控制儀自動控制。5、當油液通過濾油機形成正常循環(huán)過濾后(即進出油量達到平衡后),即可開啟加熱器。將溫控儀設定在45——70℃之間(根據需要而定),使其油液進行恒溫加熱,保障真空分離器正常脫氣、脫水。6、當濾油機*工作正常后,開啟冷卻器上的風扇,使強風冷卻系統開始工作,保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。7、通過一段時間的運行,可在濾油機取樣閥處取樣化驗。8、若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài),即乳化油時,可通過開啟球閥7,然后關閉球閥6,使其通過分水器破乳化、脫水。9、若需進行深度處理的油液,可適當加入一定量的助濾劑,使過濾后的油液更加清澈透明。
液壓油濾油機的操作步驟有九個步驟:1、將濾油機接好電源,連接好進出油管,按工藝流程圖,分別關閉所有與外界相連的閥門(1、9、10、13、16、17),開啟2和4(或3和5,分別使用二個初濾器,也可同時使用。)、6、19閥門,使其形成濾油通路。2、啟動真空泵,當真空度達到-0.07Mpa時,緩慢開啟進油閥1,使油液逐漸流入濾油機內。3、觀察真空分離器上的油位,當油位達到浮球控制點時,開啟出油球閥12和19。4、啟動油泵(注意:必須保證出油閥門在打開的情況下,才能啟動油泵,否則易造成爆管危險。),油液即從出油口排出,從而使濾油機形成循環(huán)過濾。調節(jié)進油球閥1,使其進出油量達到基本平衡后,即由液位控制儀自動控制。5、當油液通過濾油機形成正常循環(huán)過濾后(即進出油量達到平衡后),即可開啟加熱器。將溫控儀設定在45——70℃之間(根據需要而定),使其油液進行恒溫加熱,保障真空分離器正常脫氣、脫水。6、當濾油機*工作正常后,開啟冷卻器上的風扇,使強風冷卻系統開始工作,保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。7、通過一段時間的運行,可在濾油機取樣閥處取樣化驗。8、若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài),即乳化油時,可通過開啟球閥7,然后關閉球閥6,使其通過分水器破乳化、脫水。9、若需進行深度處理的油液,可適當加入一定量的助濾劑,使過濾后的油液更加清澈透明。
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