、準備工作
??操作人員使用氮吹儀之前，應(yīng)當熟悉工程流程和步驟，快速濃縮要求掌握樣品量、氮氣流速、水浴溫度和針位之間的平衡，使用不當將會事倍功半，甚至污染樣品或造成樣品損失；同時要注意通風櫥內(nèi)空氣的污染程度、氮氣純度、樣品運輸過程等環(huán)境條件。
??2、水浴操作
??打開水浴電源開關(guān)；
??設(shè)定水浴溫度，按溫度設(shè)定顯示板上的左邊個鍵，上排顯示“SP"，氮吹儀再按“∧"或“∨"，是下排顯示為所需設(shè)定的溫度值，再但左邊個鍵返回，通常水浴溫度應(yīng)小于溶劑沸點溫度2-3℃。
??3、氮吹儀操作步驟
??1）將氮吹儀提升到高位置，并鎖緊；
??2）將樣品試管放置到樣品定位架上，用樣品定位架彈簧固定試管，試管底部處于支撐托盤上，記錄樣品所放位置。如果支撐托盤過低，則擰松支撐托盤中心環(huán)上的兩個定位螺釘，上升支撐托盤，直到試管底部位于托盤上，距定位架不低于15mm，調(diào)整支撐托盤，使狹縫對準試管，再次擰緊定位螺釘，固定支撐托盤；
??3）安裝不銹鋼針頭，直接套上即可；
??4）打開氮氣瓶，調(diào)節(jié)流量計為氮吹儀送氣；氮氣只需開一點點，否則壓力過大會把管路沖開，調(diào)節(jié)流量計至所需壓力；
??5）降低針頭，直到針頭距離溶液表面6mm；調(diào)整擰開配氣盤上的鎖緊螺母，針閥管便可上下滑動，調(diào)整好高度，擰緊鎖緊螺母；
??6）打開所用水浴氮吹儀樣品位的流量閥，打開流量閥時，逆時針旋轉(zhuǎn)1/8到1/6圈即可，不要旋轉(zhuǎn)幅度過大，以防針閥螺母脫落，安裝時，應(yīng)按順時針旋轉(zhuǎn)；
??7）濃縮樣品前，建議氮氣空吹5-10min，以防氮吹儀氣路中殘留雜質(zhì)氣體；
??8）調(diào)節(jié)流量計到氮吹儀所需的流速；氮吹開始，氮吹儀用針頭上面的流量閥微調(diào)流速；并監(jiān)測供氣壓力，不得超過200Kpa；調(diào)節(jié)流量閥，使氣流在樣品表面產(chǎn)生波紋，但應(yīng)防止飛濺；
??9）連續(xù)汽化直至完成；根據(jù)非干性邊界點要求，監(jiān)測汽化，到達所期望的邊界點后移走樣品；
??10）汽化完成時，使用干凈的吸管，用一兩滴溶劑沖洗不銹鋼針頭；
??11）向上滑動針閥管，從樣品定位架移走樣品試管；
??12）汽化完成后關(guān)閉氣源；
??13）關(guān)掉流量計和流量閥；
??14）關(guān)掉水浴電源；
??15）卸下不銹鋼針頭。

產(chǎn)品特征：

1. 7英寸大液晶觸摸屏控制，同時可以處理1-25支大容量樣品

2. 采用5種模式，50斷程序控溫方式，智能化程度高

3. 加熱方式采用干式加熱，防止樣品收到水氣污染，確保樣品的安全性與準確性

4. 加熱模塊采用純航空鋁材質(zhì)，升溫速度快且均勻性好，且模塊可任意更換

5. 模塊四面可視化，且樣品盤采用抽屜式推拉取樣，*觀察液面情況，十分方便

6. 吹針升降方式采用微調(diào)升降和快速升降兩種模式，無需手動升降

7.采用自動調(diào)壓裝置，保證各個氣路的氣壓均勻性

8.內(nèi)置多組數(shù)據(jù)存儲功能，可及時查看機器運行數(shù)據(jù)

9.采用雙重密封門鏡保護系統(tǒng)，采用內(nèi)置循環(huán)風機系統(tǒng)，無需占用通風窗，確保無揮發(fā)物泄漏

10.機箱采用正面?zhèn)让鎯缮扔^察窗口，方便觀察樣品情況

11.氮氣預熱功能，通入的氣體都是熱氣（溫度：45度左右）加快了樣品的濃縮反應(yīng)，也防止了揮發(fā)的濃縮液與吹針之間冷凝，保證樣品不會受到污染和交叉感染

12.氮氣預熱功能以及獨立節(jié)流電磁閥控制，保證了氣路的氣密性，大大節(jié)約氮氣用量

?技術(shù)參數(shù)：