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詳細(xì)介紹
風(fēng)掃旋翼式烘干粉碎機(jī)，為我公司通過引進(jìn)*，并創(chuàng)新設(shè)計(jì)研發(fā)的一款新型干燥設(shè) 備。本烘干設(shè)備結(jié)合了我公司生產(chǎn)的轉(zhuǎn)筒旋翼式烘干機(jī)（歐式烘干機(jī)），氣流式烘干機(jī)，槳葉式烘干 機(jī)的特點(diǎn)。風(fēng)掃式烘干機(jī)特別適合烘干低固相甚至式流體狀態(tài)的物料，特別適合烘干比如：污泥、酒 糟、脫硫石膏、氫氧化鋁濾餅、血漿等物料的烘干粉碎。
干燥介質(zhì)（即熱風(fēng)）從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，物料通過螺旋喂料機(jī)構(gòu)從進(jìn)料口進(jìn)入到筒體內(nèi)部，被筒體內(nèi)的 風(fēng)掃裝置打碎、攪拌，與熱風(fēng)充分接觸后被快速干燥，然后在風(fēng)力氣流的作用下，進(jìn)入了第二干燥階 段。在該階段，在返料器與阻尼器的共同作用下，延長物料滯留時間，同時后部烘干物料與前部物料充分匯合，物料在筒體內(nèi)呈懸浮狀態(tài)混合攪拌粉碎充分熱交換，后從出料口物料與熱風(fēng)一起排出，完成干燥粉碎過程。典型工藝可參考下文更多詳情圖紙。
干燥介質(zhì)（即熱風(fēng)）從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，物料通過螺旋喂料機(jī)構(gòu)從進(jìn)料口進(jìn)入到筒體內(nèi)部，被筒體內(nèi)的 風(fēng)掃裝置打碎、攪拌，與熱風(fēng)充分接觸后被快速干燥，然后在風(fēng)力氣流的作用下，進(jìn)入了第二干燥階 段。在該階段，在返料器與阻尼器的共同作用下，延長物料滯留時間，同時后部烘干物料與前部物料充分匯合，物料在筒體內(nèi)呈懸浮狀態(tài)混合攪拌粉碎充分熱交換，后從出料口物料與熱風(fēng)一起排出，完成干燥粉碎過程。典型工藝可參考下文更多詳情圖紙。
技術(shù)優(yōu)勢
■顆粒生產(chǎn)模式時，混合、粉碎、制粒、干燥一機(jī)完成。粉末超干工作模式時，一次性烘干成粉末，含水率低于5%。
■熱效率高。物料在旋翼軸作用下，沸騰懸浮，和熱風(fēng)換熱充分，熱效率高于普通烘干機(jī)。
■技術(shù)，低噪音，高自動化，吸收改進(jìn)英美技術(shù)，掌握全套核心技術(shù)和運(yùn)行參數(shù)。
更多詳情
技術(shù)參數(shù)
| 型號參數(shù) | TDOSC310 | TDOSC510 | TDOSC1010 | TDOSC2010 | TDOSC3010 | TDOSC4010 | TDOSC5010 |
| 熱功率(10^4kCal/h) | 10 | 15 | 30 | 65 | 130 | 180 | 250 |
| 熱風(fēng)消耗(m3/h) | 2500 | 3720 | 7500 | 16000 | 32000 | 45000 | 70000 |
| 蒸發(fā)量(kg/h H2O) | 360 | 550 | 1100 | 2200 | 4500 | 5500 | 7800 |
| 功率(kW) | 7.5 | 11 | 30 | 55 | 75 | 110 | 160 |
| 長度L(mm) | 3800 | 4080 | 5200 | 5500 | 6500 | 10500 | 12000 |
| 寬度W(mm) | 1200 | 1500 | 2200 | 2900 | 3200 | 3800 | 4580 |
| 高度H(mm) | 835 | 1000 | 1390 | 1800 | 2200 | 2680 | 3320 |
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