一、操作流程
1、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
檢查所有進(jìn)/出料管路閥門(mén)狀態(tài)、出渣接斗通暢性及各連接螺栓緊固情況。
確認(rèn)未分離易燃、有毒、腐蝕性或放射性物質(zhì)。
2、啟動(dòng)運(yùn)行
接通電源，登錄控制系統(tǒng)并確認(rèn)安全須知。
點(diǎn)擊“自動(dòng)啟動(dòng)”，待轉(zhuǎn)速和差轉(zhuǎn)速達(dá)到設(shè)定值(需與安裝轉(zhuǎn)子一致)。
嚴(yán)禁未達(dá)設(shè)定轉(zhuǎn)速時(shí)進(jìn)料。
3、進(jìn)料與參數(shù)調(diào)節(jié)
啟動(dòng)進(jìn)料泵，通過(guò)調(diào)節(jié)泵頻率或閥門(mén)控制進(jìn)料量(副機(jī)扭矩建議≤30%)。
關(guān)鍵參數(shù)調(diào)節(jié)：
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速：提高轉(zhuǎn)速可增強(qiáng)分離效果，但過(guò)高會(huì)增加負(fù)荷導(dǎo)致排渣不暢。
差轉(zhuǎn)速：降低差速可提高固渣干度，增大差速則加速排渣(但需≤35r/min)。
根據(jù)出渣干濕度或出水含渣量動(dòng)態(tài)調(diào)整參數(shù)。
4、停機(jī)與清洗
先停止進(jìn)料，再點(diǎn)擊“自動(dòng)停止”延時(shí)停機(jī)。
停機(jī)后必須執(zhí)行清洗程序，清除殘留物料。
二、關(guān)鍵注意事項(xiàng)
1、安全禁令
禁止分離危險(xiǎn)物料(易燃/有毒/腐蝕性/放射性)。
嚴(yán)禁操作警告標(biāo)識(shí)損壞的設(shè)備。
2、運(yùn)行監(jiān)控
若震動(dòng)幅度超過(guò)24mm/s，需立即停車(chē)。
主電機(jī)電流或副機(jī)扭矩異常升高時(shí)，降低進(jìn)料量、轉(zhuǎn)速或增大差速。
3、物料適應(yīng)性
物料自然沉降性能直接影響分離效果，高粘度物料需升溫改善流動(dòng)性。
細(xì)小顆?？商砑有跄齽┨嵘蛛x效率。
4、操作規(guī)范
專(zhuān)職人員操作維護(hù)，嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。
取樣時(shí)避免晃動(dòng)離心管，防止影響分離效果。
說(shuō)明：參數(shù)調(diào)節(jié)需平衡分離效率與設(shè)備負(fù)荷，差速和轉(zhuǎn)速的協(xié)同控制是優(yōu)化固渣干度與排渣順暢性的核心。
