眼藥水灌裝生產(chǎn)線由理瓶、輸送、無菌凈化氣氣洗瓶、灌裝、上內(nèi)塞、旋外蓋六個主體部分組成，主要用來完成滴眼液瓶的理瓶、輸瓶、氣洗、計量分裝、塞內(nèi)塞、加蓋、旋蓋等工序。整個眼藥水灌裝生產(chǎn)過程在百級層流保護(hù)。
下面小編簡單向大家分享一下眼藥水灌裝生產(chǎn)線的主要性能特點有哪些？如下所示：
1、眼藥水灌裝線*的理瓶、洗瓶、灌裝、上塞、上蓋、旋蓋多功能—體機(jī)設(shè)計，生產(chǎn)線占地面積小，大限度減少了凈化空間，大大降低了生產(chǎn)凈化成本；
2、啟動電流低，啟動扭矩小，整個速度范圍功率因數(shù)高。
3、相互之間有摩擦運動的零部件采用粉末冶金、工程塑料等材質(zhì)，耐高溫、耐磨、自潤滑陛能優(yōu)良，能有效減少運動過程的磨損，降低易損件的損件的更換；
4、設(shè)備具有切換程序。調(diào)整部分軌道高度即可實現(xiàn)規(guī)格的調(diào)整，降低了人為調(diào)整、清洗及更換規(guī)格的時間；
5、本聯(lián)動線轉(zhuǎn)為帶有內(nèi)塞、外蓋的塑料瓶設(shè)計，采用旋轉(zhuǎn)式圓桶撥盤理瓶，蠕動泵灌裝，氣缸沖賽沖灌，設(shè)計緊湊，機(jī)構(gòu)合理，自動化程度高；
6、設(shè)備運行過程大量運用了機(jī)、電、氣—體的PLC控制系統(tǒng)，提高了產(chǎn)品合格率。配合高效節(jié)能變頻器，使電機(jī)實現(xiàn)無極調(diào)速，大大的節(jié)約電能。
