發(fā)酵系統(tǒng)
啤酒罐所有部件都采用不銹鋼制造(表面可選用2B或高精度(拉絲)拋光)，嚴(yán)格遵守各國標(biāo)準(zhǔn)，公司提供高品質(zhì)的產(chǎn)品，滿足精釀啤酒的多種工藝需求。
發(fā)酵系統(tǒng)有發(fā)酵罐、清酒罐、暫存罐組成；發(fā)酵是啤酒生產(chǎn)中重要的工藝過程。是一個有酵母參與的復(fù)雜的生化反應(yīng)過程，發(fā)酵罐為錐底圓柱形，罐體具備自身冷卻裝置，可很容易地控制發(fā)酵溫度；罐底為錐形，回收酵母及清洗都很方便；罐體具有CIP清洗系統(tǒng)，保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生。具備發(fā)酵工程技術(shù)，可采用PLC自動控溫技術(shù)。
1、美觀度把控：內(nèi)壁拋光光潔度小于0.6微米，外部不銹鋼、鍍銅等材質(zhì)拋光處理（可做成原色，鏡面拋光等效果）。
2、進保溫系統(tǒng)把控：口聚氨酯高壓發(fā)泡保溫，錐底造型。冷卻夾套采用彌勒板，拱形通道，瓦楞通道等多種夾套換熱方式。
3、品質(zhì)系統(tǒng)把控：各罐體之間連接有洗滌殺菌管道，物料管路，冷媒回流管路，和co2管路。所有與物料管路接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級ISO 或 DIN標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)外壁拋光，滿足乳品級衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
4、過程化控制：發(fā)酵罐上配備了高水平的JMC-1型酵母濃度檢測儀，實現(xiàn)在線監(jiān)測，充分保證每一時刻酵母細(xì)胞數(shù)檢測的準(zhǔn)確性。
5、規(guī)格從100L-30000L，可根據(jù)客戶需要定做。
6、采用進口不銹鋼304或316L材料焊接而成。

發(fā)酵罐技術(shù)說明
主材為SUS304衛(wèi)生級不銹鋼;
上部采用不銹鋼蝶形封頭，下部為60度錐形，便于酵母排出，*TIG焊接，清潔拋光;
設(shè)計壓為0.2MPa，測試壓為0.4MPa;3-4個重型不銹鋼腳架，帶可調(diào)高度和水平支架，內(nèi)壁厚度3mm，保溫為聚氨酯發(fā)泡，保溫厚度60~100mm，外厚度2mm;
內(nèi)外表面清潔、拋光，內(nèi)表面2B母材至0.4um;
根據(jù)罐型規(guī)格配置相應(yīng)的規(guī)格型號衛(wèi)生級卡箍接頭;
配置真空閥/泄壓閥、壓力表、溫度表、取樣閥、吊裝支耳、側(cè)或頂部檢修人孔、設(shè)備清潔CIP噴頭360°;
雙層乙二醇進出口冷卻接管，冷煤夾套為焊接式蜂窩米勒板;
帶轉(zhuǎn)軸閥出酒口;