分集水器產(chǎn)品介紹：

　　分集水器是水系統(tǒng)中，用于連接各路加熱管供、回水的配、集水裝置。按進(jìn)回水分為分水器、集水器。

　　分集水器是由集水器和分水器組合而成的水流量分配和會(huì)集裝置。分水器是將一路進(jìn)水分散為幾路輸出的設(shè)備，而集水器是將多路進(jìn)水匯集起來在一路輸出的設(shè)備。結(jié)構(gòu)由主管、分路支管、排污口、排氣口、壓力表、溫度計(jì)等組成直徑較大的筒體上裝有人孔或手孔，材質(zhì)由碳鋼板卷制，或無縫鋼管制作而成，能承受一定壓力，屬于壓力容器類專業(yè)制造，外表面做防腐或保溫處理。集分水器的筒體上根據(jù)需要連接多個(gè)進(jìn)出水管，可將各路水匯集或?qū)⒁宦匪至鳎搀w上需要安裝壓力表或溫度計(jì)，可方便觀察筒體內(nèi)水流狀態(tài)。筒體的下端部裝有排污口，用于清洗筒體時(shí)的污水流出. 集分水器管理若干的支路管道，分別包括回水支路和供水支路，其型號(hào)規(guī)格大多在DN300-DN1500很多。它一方面將主干管的水按需要進(jìn)行流量分配，保證各區(qū)域分支環(huán)路的流量滿足負(fù)荷需要，同時(shí)還要將各分支回路的水流匯集，并且輸入回水主干管中，實(shí)現(xiàn)循環(huán)運(yùn)行。其回水再利用，可達(dá)到更節(jié)能的效果，可以同時(shí)滿足供熱與制冷的需要?？梢园凑湛蛻粜枨蠖ㄖ聘鞣N分、集水器。

　　工作原理：

　　分集水器主要由筒體、封頭、接管、固定支架及附件（補(bǔ)強(qiáng)圈、法蘭）組成。分集水器設(shè)備參數(shù)主要有：筒體直徑，長度，分水器的進(jìn)出水口數(shù)量，大小，分水器的工作壓力。

　　分集水器起到向各分路分配水流量的作用，集水器起到由各分路、環(huán)路匯集水流量的作用。分水器和集水器是為了便于連接各個(gè)水環(huán)路的并聯(lián)管道而設(shè)置的，起到均壓作用，以使流量分配均勻。而集分水器經(jīng)常要安裝過濾器為了防止水管路系統(tǒng)的阻塞和保證水路系統(tǒng)中的設(shè)備和閥件的正常工作，在管路系統(tǒng)中應(yīng)安裝過濾器，用以清除水中雜物。通常過濾器應(yīng)安裝在水泵的吸入管和換熱器的進(jìn)水管上。為了方便維修，分水器上的接口都是法蘭連接的，可以說目的就是便于拆卸和維修。

　　設(shè)備選用：

　　選擇分集水器的型號(hào)時(shí)，通常考慮的標(biāo)準(zhǔn)是分集水器的筒體直徑和長度。通常，分集水器的主筒體直徑應(yīng)按總流量通過時(shí)的斷面流速（0.5-1.0m/s）初選，并應(yīng)大于接管開口直徑的2倍；分集水器的主筒體長度應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)分集水管的數(shù)量來制訂。

　　分集水器直徑D的確定：

　　1.按斷面流速確定直徑D：分汽缸按斷面流速8-12m/s計(jì)算；分水器和集水器按斷面流速0.3~0.7m/s計(jì)算。

　　2.按經(jīng)驗(yàn)公式估算來確定直徑D：D=(1.5-3)DMAX（DMAX支管直徑）。

　　備注：集分水器之間加電動(dòng)壓差旁通閥和旁通管(管徑一般取DN50)。

　　分集水器的選型及計(jì)算方法：

　　1.筒體直徑比汽水總管的直徑大兩號(hào)以上。

　　2.一般可按流經(jīng)筒體流速計(jì)算得出，水的流速一般取0.1m/s------1.0m/s.

　　3.筒體長度L根據(jù)接管的個(gè)數(shù)，直徑大小，管間距來計(jì)算，

　　L=130+L1+L2+L3+Li+120+2h

　　筒體需要保溫時(shí)l=d1+d2+120

　　筒體不需要保溫時(shí)l=d1+d2+80

　　4.筒體上的疏水管及排污管的方位由工程設(shè)計(jì)決定。

　　適用范圍和安裝使用注意事項(xiàng)：

　　廣泛應(yīng)用于蒸汽、冷凝水、熱水、自來水、冷卻和冷水的分配和集中等鍋爐系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)，工業(yè)循環(huán)水冷卻水系統(tǒng)，熱水系統(tǒng)，自來水供水系統(tǒng)。

　　安裝使用注意事項(xiàng)：支架安裝高度由工程設(shè)計(jì)人員決定，但不得超過1000mm,支架安裝前應(yīng)做防腐處理。支架安裝應(yīng)滿足筒體熱脹冷縮的要求，應(yīng)一端固定，另一端采用活動(dòng)或滑動(dòng)支架，確保支架工作狀態(tài)下的熱脹冷縮。工作壓力超過1.0MPa時(shí)，在分集水器筒體和壓力表之間應(yīng)安裝閥門。壓力表和閥門規(guī)格根據(jù)工藝設(shè)計(jì)選定。