詳細介紹
生產的配料罐有很多的用途我們首先看一下配料罐的外觀好看而且,可以控溫的、保溫的、攪拌功能。具有傳熱快、溫差大、易清洗等優(yōu)點。廣泛應用于食品(牛奶)產品、藥品、日用化學品、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)的加熱、混合或殺菌處理。特別適用于沒有蒸汽和熱源的單位和研究機構的小型和中試。全封閉結構可根據(jù)工藝要求使用。
主要技術和結構特點如下:
1、體積:有很多升。
2、加熱方式:電熱棒插入護套內,加熱均勻,無冷區(qū)。傳熱油或水被用作外套中的加熱介質,并且產生熱量以加熱罐中的材料。
3、材料加熱溫度:小于350℃;材料加熱時間:20min~90min(視工藝要求而定)。
4、溫度控制:通過熱電偶與溫控器的連接(溫差(=1℃))測量和控制溫度,并調節(jié)材料溫度。所述溫度控制器安裝在所述電控箱中,所述溫度傳遞桿直接插入所述罐的底部,從而可以在所述進料液的低位置指示溫度。
5、箱體:鏡面拋光,粗糙度小于0.4米。
6、上蓋:兩個活動開蓋,易清洗,鏡面拋光處理(粗糙度Ra<0.4米)。
7、內罐底部結構:經(jīng)旋壓加工成R角,經(jīng)焊接和拋光后,且向出口方向傾斜5度,容易卸料而不留渣。
8、夾套形式:全夾套,用于加導熱油或水,以達到工作加熱和冷卻目的。
9、保溫材料:填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆鑄泡沫,與外界保持溫差,達到保溫效果。
10、外殼表面處理:鏡面拋光或2B原色啞光或2B啞光表面冰銅處理。
11、攪拌裝置:上中心攪拌,減速器輸出軸和葉輪軸采用活套連接,拆卸清洗方便。
12、攪拌速度:15-120r/min(恒速);攪拌器類型:框架型、錨定型、葉片型、渦輪型等(根據(jù)技術要求)。
13、設備配置:電控箱、溫度計、料液進出口、介質進出口(進出口)、通風口(溢流孔)等。
14、材料:內罐SUS304或SUS316L;護套為Q235 B或SUS304;外護套為SUS304。
15、在進、出水管的開孔和內罐體的焊接過程中采用翻邊工藝弧形過渡。它光滑,容易清洗,外形美觀。
主要技術和結構特點如下:
1、體積:有很多升。
2、加熱方式:電熱棒插入護套內,加熱均勻,無冷區(qū)。傳熱油或水被用作外套中的加熱介質,并且產生熱量以加熱罐中的材料。
3、材料加熱溫度:小于350℃;材料加熱時間:20min~90min(視工藝要求而定)。
4、溫度控制:通過熱電偶與溫控器的連接(溫差(=1℃))測量和控制溫度,并調節(jié)材料溫度。所述溫度控制器安裝在所述電控箱中,所述溫度傳遞桿直接插入所述罐的底部,從而可以在所述進料液的低位置指示溫度。
5、箱體:鏡面拋光,粗糙度小于0.4米。
6、上蓋:兩個活動開蓋,易清洗,鏡面拋光處理(粗糙度Ra<0.4米)。
7、內罐底部結構:經(jīng)旋壓加工成R角,經(jīng)焊接和拋光后,且向出口方向傾斜5度,容易卸料而不留渣。
8、夾套形式:全夾套,用于加導熱油或水,以達到工作加熱和冷卻目的。
9、保溫材料:填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆鑄泡沫,與外界保持溫差,達到保溫效果。
10、外殼表面處理:鏡面拋光或2B原色啞光或2B啞光表面冰銅處理。
11、攪拌裝置:上中心攪拌,減速器輸出軸和葉輪軸采用活套連接,拆卸清洗方便。
12、攪拌速度:15-120r/min(恒速);攪拌器類型:框架型、錨定型、葉片型、渦輪型等(根據(jù)技術要求)。
13、設備配置:電控箱、溫度計、料液進出口、介質進出口(進出口)、通風口(溢流孔)等。
14、材料:內罐SUS304或SUS316L;護套為Q235 B或SUS304;外護套為SUS304。
15、在進、出水管的開孔和內罐體的焊接過程中采用翻邊工藝弧形過渡。它光滑,容易清洗,外形美觀。
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