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種子罐,不銹鋼種子罐,菌種培養(yǎng)罐
北京瑞納旭邦流體設備有限公司銷售食品設備。經(jīng)營:北京種子罐,發(fā)酵種子罐價格,不銹鋼種子罐,不銹鋼反應罐,菌種培養(yǎng)罐,電加熱不銹鋼反應罐,外半管不銹鋼反應罐。電話
一、種子罐 定義：
種子罐以確保發(fā)酵罐培養(yǎng)所必需的菌體量為目的。提供發(fā)酵所需的營養(yǎng)源。為發(fā)酵罐生產*的營養(yǎng)源設備。
發(fā)酵主要設備為發(fā)酵罐和種子罐，它們各自都附有原料(培養(yǎng)基)調制、蒸煮、滅菌和冷卻設備，通氣調節(jié)和除菌設備，以及攪拌器等。
罐體系統(tǒng)罐體結構：全不銹鋼罐體，罐內*；帶發(fā)酵罐取樣、放料閥，采用大視角罐內液位觀察視鏡，12V安全視燈，帶有溫度、PH、 DO、消泡、液位接口、接種口、補料口、排氣口（帶隔膜閥）及多個備用口，圓累紋接口，所有管路閥門設計符合GMP標準。
二、種子罐 設計結構：
2.1內外拋光，粗糙度Ra≤0.4，罐體材質：316L
2.2夾套傳熱，材質SUS304；
2.3壓力容器標準制作。
2.4罐蓋結構：1個接種（火焰圈接種），2個備用口（可作補料，加消泡劑和加酸堿用），帶泡沫傳感器，帶冷凝裝置的排氣口；圓累紋接口，罐底：有1個發(fā)酵罐取樣、放料閥（帶蒸汽滅菌）、移種管路（帶蒸汽滅菌）和罐底閥，設計*和積液，隔膜閥控制蒸汽開進罐空氣系統(tǒng)/蒸汽通氣：
三、種子罐 輔助系統(tǒng)設計
3.1轉子流量計手動控制，根據(jù)工藝要求調節(jié)控制各氣體的流量。
3.2空氣系統(tǒng)
配置要求由預過濾器、轉子流量計、空氣精過濾器、隔膜閥、止回閥組成，在總管處增設一級預過濾，過濾精度0.5um，二級精過濾，精過濾器精度：0.2um，濾芯
3.3攪拌系統(tǒng)
3.3.1采用罐頂式機械密封系統(tǒng)，密封性能*；*性能攪拌槳、消泡槳。變頻調速電機（無級調速）,調速控制器。
3.3.2攪拌軸采用316L不銹鋼，上下軸比例適當，保證轉速平穩(wěn)且不偏離，大限度避免損害機械密封。
3.3.3發(fā)酵標準攪拌槳（三檔：兩檔六平葉，一檔斜葉）和消泡漿槳片*度可調，亦可根據(jù)發(fā)酵工藝的特殊要求更換不同類型的攪拌槳。轉速可控制范圍：50-1000rpm 無極調速
3.3.4電機：直流電機
3.4溫度控制電加熱水冷卻，循環(huán)泵循環(huán)控溫，有空氣自逸功能和斷水、超溫保護功能，具有良*的熱交換效率；智能PID控制既保證了溫控的快速性又實現(xiàn)了節(jié)能。發(fā)酵溫度控制范圍：制冷。卻水溫度+5℃-65℃±0.2℃，分辨率：0.1℃ 。
3.5壓力控制手動控制，壓力表顯示 控制范圍：0-0.4MPa
3.6泡沫控制電極自動檢測泡沫或液位，蠕動泵自動添加消泡劑或補料，并計量，全自動PID控制與報警
3.7補料控制
開關控制，自動流加并計量 ，全自動PID控制，發(fā)酵過程分段控制?？刂破骺蓪崿F(xiàn)：補料量曲線分析，加入量累計，顯示記錄，批報表分析數(shù)據(jù)保存。發(fā)酵過程分段控制（根據(jù)發(fā)酵時間，補料自動變量控制，至少10段）控制器可實現(xiàn)：補料量曲線分析 加入量累計顯示記錄 批報表分析 數(shù)據(jù)保存
3.8 pH控制
采用智能PID控制，控制精度*，不容易產生波動，屏蔽導線檢測，2臺蠕動泵開關控制流加酸堿，自動控制，自動計量。電極可重復滅菌，校正功能*由系統(tǒng)軟件校正。
1、可耐*溫消毒的玻璃凝膠電極和導線
2、顯示范圍：0.00~14.00±0.01，全自動控制范圍：2.00~12.00±0.02
3、在線檢測，自動報警，配接蠕動泵自動添加酸堿液
4、PID智能模糊控制。
控制器可實現(xiàn)：Ph值曲線分析、加酸、加堿量曲線分析、批報表分析、酸加入量累計顯示記錄、堿加入量累計顯示記錄，發(fā)酵過程順序控制（根據(jù)發(fā)酵時間，DO自動變量控制，至少10段DO控制
3.9 DO控制
屏蔽導線檢測，可與轉速、空氣流量、罐壓、補料等參數(shù)進行關聯(lián)控制。導線極譜型DO電極，測量范圍0.1~150%，控制精度：±3%,分辨率：0.1%.
發(fā)酵過程順序控制（根據(jù)發(fā)酵時間，DO自動變量控制，至少10段）
排氣控制采用壓力表顯示罐壓,顯示范圍：0-0.4MPa。手動調節(jié)通風量，帶尾氣排放冷
凝系統(tǒng)，隔膜閥控制尾氣排放。經(jīng)過特殊設計的尾氣排放管路無積液不染菌。
消泡控制靈敏度100 ~100000Ω 自動檢測泡沫，蠕動泵自動添加消泡劑
閥門管件1、選用不銹閥門及發(fā)酵閥門，物料閥門采用隔膜閥；
2、外拋光不銹鋼管道及配件，物料管路衛(wèi)生級內外拋光管；
3、包括空氣管路、蒸汽管路、循環(huán)水路、物料管路和排污管路；
4、所有管件閥門都可以正面操作，設計合理，操作方便；
控制器控制系統(tǒng)：BIOTECH-3000生物過程控制器（見后面控制器介紹
4.0配件
每個罐配置4個血清補料瓶，
空氣過濾濾芯、呼吸過濾器，20米硅膠管、SUS316L補料針。
橡皮塞足量、o型圈，保險絲等
四、種子罐結構參數(shù)：
公稱容積(M3) | 筒體直徑(Dgmm) | 筒體*度H(mm) | 換熱面積 M2 | 攪拌軸轉速 r.p.m | 攪拌軸功率 KW |
0.05 | 300 | 700 | 400 | 300-350 | 0.55 |
0.1 | 400 | 800 | 500 | 300-350 | 0.75-1.1 |
0.2 | 500 | 1000 | 600 | 280-340 | 0.75-1.5 |
0.3 | 550 | 1200 | 650 | 280-340 | 1.1-1.5 |
0.5 | 600 | 1650 | 700 | 280-320 | 1.5-2.2 |
0.8 | 800 | 1600 | 900 | 200-280 | 2.2-5.5 |
1.0 | 800 | 1900 | 900 | 200-280 | 2.2-5.5 |
1.2 | 900 | 1800 | 1000 | 200-280 | 3-7.5 |
1.5 | 900 | 2200 | 1000 | 200-280 | 3-7.5 |
2.0 | 1000 | 2500 | 1100 | 200-260 | 4-11 |
3.0 | 1200 | 2600 | 1300 | 200-260 | 5.5-11 |
4.0 | 1300 | 3000 | 1400 | 200-220 | 7.5-15 |
5.0 | 1400 | 3200 | 1500 | 180-220 | 7.5-18.5 |
種子罐,不銹鋼種子罐,菌種培養(yǎng)罐
提供非標設計、安裝、調試交鑰匙工程
提供非標設計、安裝、調試交鑰匙工程
如有轉載請標明出處：
一、種子罐 定義：
種子罐以確保發(fā)酵罐培養(yǎng)所必需的菌體量為目的。提供發(fā)酵所需的營養(yǎng)源。為發(fā)酵罐生產*的營養(yǎng)源設備。
發(fā)酵主要設備為發(fā)酵罐和種子罐，它們各自都附有原料(培養(yǎng)基)調制、蒸煮、滅菌和冷卻設備，通氣調節(jié)和除菌設備，以及攪拌器等。
罐體系統(tǒng)罐體結構：全不銹鋼罐體，罐內*；帶發(fā)酵罐取樣、放料閥，采用大視角罐內液位觀察視鏡，12V安全視燈，帶有溫度、PH、 DO、消泡、液位接口、接種口、補料口、排氣口（帶隔膜閥）及多個備用口，圓累紋接口，所有管路閥門設計符合GMP標準。
二、種子罐 設計結構：
2.1內外拋光，粗糙度Ra≤0.4，罐體材質：316L
2.2夾套傳熱，材質SUS304；
2.3壓力容器標準制作。
2.4罐蓋結構：1個接種（火焰圈接種），2個備用口（可作補料，加消泡劑和加酸堿用），帶泡沫傳感器，帶冷凝裝置的排氣口；圓累紋接口，罐底：有1個發(fā)酵罐取樣、放料閥（帶蒸汽滅菌）、移種管路（帶蒸汽滅菌）和罐底閥，設計*和積液，隔膜閥控制蒸汽開進罐空氣系統(tǒng)/蒸汽通氣：
三、種子罐 輔助系統(tǒng)設計
3.1轉子流量計手動控制，根據(jù)工藝要求調節(jié)控制各氣體的流量。
3.2空氣系統(tǒng)
配置要求由預過濾器、轉子流量計、空氣精過濾器、隔膜閥、止回閥組成，在總管處增設一級預過濾，過濾精度0.5um，二級精過濾，精過濾器精度：0.2um，濾芯
3.3攪拌系統(tǒng)
3.3.1采用罐頂式機械密封系統(tǒng)，密封性能*；*性能攪拌槳、消泡槳。變頻調速電機（無級調速）,調速控制器。
3.3.2攪拌軸采用316L不銹鋼，上下軸比例適當，保證轉速平穩(wěn)且不偏離，大限度避免損害機械密封。
3.3.3發(fā)酵標準攪拌槳（三檔：兩檔六平葉，一檔斜葉）和消泡漿槳片*度可調，亦可根據(jù)發(fā)酵工藝的特殊要求更換不同類型的攪拌槳。轉速可控制范圍：50-1000rpm 無極調速
3.3.4電機：直流電機
3.4溫度控制電加熱水冷卻，循環(huán)泵循環(huán)控溫，有空氣自逸功能和斷水、超溫保護功能，具有良*的熱交換效率；智能PID控制既保證了溫控的快速性又實現(xiàn)了節(jié)能。發(fā)酵溫度控制范圍：制冷。卻水溫度+5℃-65℃±0.2℃，分辨率：0.1℃ 。
3.5壓力控制手動控制，壓力表顯示 控制范圍：0-0.4MPa
3.6泡沫控制電極自動檢測泡沫或液位，蠕動泵自動添加消泡劑或補料，并計量，全自動PID控制與報警
3.7補料控制
開關控制，自動流加并計量 ，全自動PID控制，發(fā)酵過程分段控制?？刂破骺蓪崿F(xiàn)：補料量曲線分析，加入量累計，顯示記錄，批報表分析數(shù)據(jù)保存。發(fā)酵過程分段控制（根據(jù)發(fā)酵時間，補料自動變量控制，至少10段）控制器可實現(xiàn)：補料量曲線分析 加入量累計顯示記錄 批報表分析 數(shù)據(jù)保存
3.8 pH控制
采用智能PID控制，控制精度*，不容易產生波動，屏蔽導線檢測，2臺蠕動泵開關控制流加酸堿，自動控制，自動計量。電極可重復滅菌，校正功能*由系統(tǒng)軟件校正。
1、可耐*溫消毒的玻璃凝膠電極和導線
2、顯示范圍：0.00~14.00±0.01，全自動控制范圍：2.00~12.00±0.02
3、在線檢測，自動報警，配接蠕動泵自動添加酸堿液
4、PID智能模糊控制。
控制器可實現(xiàn)：Ph值曲線分析、加酸、加堿量曲線分析、批報表分析、酸加入量累計顯示記錄、堿加入量累計顯示記錄，發(fā)酵過程順序控制（根據(jù)發(fā)酵時間，DO自動變量控制，至少10段DO控制
3.9 DO控制
屏蔽導線檢測，可與轉速、空氣流量、罐壓、補料等參數(shù)進行關聯(lián)控制。和導線極譜型DO電極，測量范圍0.1~150%，控制精度：±3%,分辨率：0.1%.
發(fā)酵過程順序控制（根據(jù)發(fā)酵時間，DO自動變量控制，至少10段）
排氣控制采用壓力表顯示罐壓,顯示范圍：0-0.4MPa。手動調節(jié)通風量，帶尾氣排放冷
凝系統(tǒng)，隔膜閥控制尾氣排放。經(jīng)過特殊設計的尾氣排放管路無積液不染菌。
消泡控制靈敏度100 ~100000Ω 自動檢測泡沫，蠕動泵自動添加消泡劑
閥門管件1、選用不銹閥門及發(fā)酵閥門，物料閥門采用隔膜閥；
2、外拋光不銹鋼管道及配件，物料管路衛(wèi)生級內外拋光管；
3、包括空氣管路、蒸汽管路、循環(huán)水路、物料管路和排污管路；
4、所有管件閥門都可以正面操作，設計合理，操作方便；
控制器控制系統(tǒng)：3000生物過程控制器
4.0配件
每個罐配置4個血清補料瓶，
空氣過濾濾芯、呼吸過濾器，20米硅膠管、SUS316L補料針。
橡皮塞足量、o型圈，保險絲等
四、種子罐結構參數(shù)：
公稱容積(M3) | 筒體直徑(Dgmm) | 筒體*度H(mm) | 換熱面積 M2 | 攪拌軸轉速 r.p.m | 攪拌軸功率 KW |
0.05 | 300 | 700 | 400 | 300-350 | 0.55 |
0.1 | 400 | 800 | 500 | 300-350 | 0.75-1.1 |
0.2 | 500 | 1000 | 600 | 280-340 | 0.75-1.5 |
0.3 | 550 | 1200 | 650 | 280-340 | 1.1-1.5 |
0.5 | 600 | 1650 | 700 | 280-320 | 1.5-2.2 |
0.8 | 800 | 1600 | 900 | 200-280 | 2.2-5.5 |
1.0 | 800 | 1900 | 900 | 200-280 | 2.2-5.5 |
1.2 | 900 | 1800 | 1000 | 200-280 | 3-7.5 |
1.5 | 900 | 2200 | 1000 | 200-280 | 3-7.5 |
2.0 | 1000 | 2500 | 1100 | 200-260 | 4-11 |
3.0 | 1200 | 2600 | 1300 | 200-260 | 5.5-11 |
4.0 | 1300 | 3000 | 1400 | 200-220 | 7.5-15 |
5.0 | 1400 | 3200 | 1500 | 180-220 | 7.5-18.5 |
種子罐,不銹鋼種子罐,菌種培養(yǎng)罐
提供非標設計、安裝、調試交鑰匙工程
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