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電爐煙氣捕集技術(shù)
 
     半密閉罩
     半密閉罩由固定罩和活動(dòng)罩組成，其活動(dòng)罩可移開至變壓器室頂部。半密閉罩近年來在中、小型電爐除塵系統(tǒng)中運(yùn)用較廣，相對屋頂罩而言其優(yōu)點(diǎn)主要為：系統(tǒng)抽風(fēng)量較小，煙氣捕集效率較高，投資和運(yùn)行費(fèi)用相對較低。半密閉罩可以*捕集電爐冶煉時(shí)的煙氣，但對加料和出鋼時(shí)產(chǎn)生的煙氣捕集效率不高，半密閉罩的開關(guān)對冶煉周期有一定的影響。
 
     導(dǎo)流式屋頂罩
     導(dǎo)流罩由固定罩和移動(dòng)導(dǎo)流罩組成。固定導(dǎo)流罩設(shè)置于加料側(cè)及爐后，移動(dòng)導(dǎo)流罩設(shè)置于爐前變壓器室上方。加料時(shí)，移動(dòng)導(dǎo)流罩移致變壓器室頂部，冶煉時(shí)移至爐體區(qū)域，移動(dòng)導(dǎo)流罩與固定導(dǎo)流罩將電爐圍在其中，迫使煙氣在導(dǎo)流罩范圍內(nèi)上升，煙氣上升至導(dǎo)流罩罩口時(shí)，與屋頂罩罩面僅有5m距離，大大地減弱了車間橫向氣流的影響。運(yùn)行調(diào)試后，可以將移動(dòng)罩固定在一位置不動(dòng)，只在維修時(shí)移動(dòng)，減少了操作步驟。
 
     屋頂罩為內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)罩捕集從導(dǎo)流罩按擴(kuò)散角排出的煙氣，外罩則捕集溢出的煙氣。
 
     導(dǎo)流式屋頂罩可以排除冶煉各過程產(chǎn)生的煙氣，更利于滿足環(huán)保要求，而且操作簡單。缺點(diǎn)是排風(fēng)量較大，投資運(yùn)行費(fèi)用較高。
 
LF爐煙氣捕集技術(shù)
 
     目前，LF爐煙氣捕集的成功方式主要有半密閉罩和爐蓋罩兩種。半密閉罩結(jié)構(gòu)形式和電爐的一樣。爐蓋罩是在LF爐的水冷爐蓋上方設(shè)置一個(gè)圓形的排煙罩，中間留有電極進(jìn)出孔，爐蓋罩和電極升降同步;另一種爐蓋罩是在水冷爐蓋的側(cè)面留出排煙口接管。爐蓋罩和排煙管之間留有100mm左右的空間。
 
     LF爐冶煉時(shí)煙氣量不大，采用爐罩即能取得滿意的除塵效果，而且除塵系統(tǒng)投資低，運(yùn)行費(fèi)用低。
 
AOD爐煙氣捕集技術(shù)
     AOD轉(zhuǎn)爐與一般轉(zhuǎn)爐相比，有以下特點(diǎn)：冶煉時(shí)間長，吹氧強(qiáng)度低，脫碳速度小，CO含量低;因此AOD轉(zhuǎn)爐煙氣回收價(jià)值不大。
 
     AOD爐煙氣采用移動(dòng)式集煙罩進(jìn)行捕集。罩體頂部采用不銹鋼鋼板制作，罩體內(nèi)壁噴涂耐火材料。冶煉時(shí)產(chǎn)生的含CO的煙氣在爐口和吸入的空氣混合燃燒后，產(chǎn)生的煙氣溫度900~1600℃。
 
     AOD爐在加料和出鋼水時(shí)，產(chǎn)生一定的煙塵，同時(shí)，AOD爐的高溫?zé)煔庑枰祜L(fēng)冷卻，因此，特設(shè)置AOD爐的二次煙塵捕集裝置，并將二次煙氣與爐頂排煙混合。AOD爐的二次煙塵捕集采用導(dǎo)流式屋頂罩。

各種煙塵捕集罩的性能對比

電爐通風(fēng)管道