產(chǎn)品詳情
電加熱反應(yīng)釜廣義上理解為能夠進(jìn)行物理或化學(xué)反應(yīng)的綜合性容器，設(shè)有電加熱裝置，可根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行不同的容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、冷卻、蒸發(fā)、以及低高配的混配功能，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、環(huán)境污染小、自動加熱、使用方便等特點(diǎn)，是食品、生物制藥、精細(xì)化工等行業(yè)常用的反應(yīng)設(shè)備之一- ，用來完成硫化、烴化、氫化、縮合、聚合等的工藝反應(yīng)過程。
結(jié)構(gòu)組成:
該設(shè)備由釜體(簡體)、釜蓋、 夾套、攪拌器、電加熱裝置、傳動裝置、軸封裝置、支承(支耳)、進(jìn)出料口等組成;電加熱.反應(yīng)釜釜體多采用碳錳鋼、不銹鋼、鎳基合金及其它復(fù)合材料制作而成，其筒體與物料接觸部分多采用進(jìn)口SUS304/SUS316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制作，內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開封頭，封頭均經(jīng)過旋壓加工,安全衛(wèi)生*，符合國家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);夾套結(jié)構(gòu)為標(biāo)準(zhǔn)夾套、外盤罐夾套、米絡(luò)板蜂窩式夾套等形式。
另外，還配備有溫度監(jiān)控裝置、測溫孔、CIP自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、快開式物料進(jìn)出口等設(shè)備,便于人工操作，易于溶劑的均勻分布，有效成分含量高，簡單可靠;
攪拌槳葉、開孔數(shù)量、規(guī)格等其他相關(guān)設(shè)計(jì)可根據(jù)客戶需求進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)制造;為滿足不同的工藝反應(yīng)需求，攪拌機(jī)可采用擺線針輪減速機(jī)、變頻調(diào)速等，轉(zhuǎn)速超過160r的適合用斜齒輪減速機(jī)，也可根據(jù)用戶要求任意選配。
電加熱反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特征:
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)*，夾套形式分為夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設(shè)有倒流裝置，對電加熱裝置的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使加熱和降溫速度快捷,加熱均勻、高效，能耗少,安全性能高;
2、該反應(yīng)釜軸的密封采用特殊衛(wèi)生級機(jī)械密封設(shè)計(jì),也可采用填料密封和磁力密封，密封程度高，確保物料不受污染;
3、能夠承受120°C左右高溫滅菌消毒，I作溫度高可達(dá)200°C，采用聚氨酯和巖棉作為保溫材料;并配備衛(wèi)生級壓力表;
4、反應(yīng)過程中可采用電加熱、內(nèi)外盤管加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱等加熱方式，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需求。
技術(shù)參數(shù): 

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行: .
1、 《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21-2016 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150-2011 《壓力容器》
5、NB/T47015-2011 《壓力容器焊接規(guī)程》
6、NB/T47013-2015 《承壓設(shè)備無損檢測》
7、HG/T20584-2011 《鋼制化I容器制造技術(shù)要求》