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技術(shù)文章

所述支撐桿的兩端分分散釜別與降溫槽兩側(cè)的

發(fā)布時間:2024-12-19

  地址 261000 山東省濰坊市臨朐縣山旺鎮(zhèn)中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)產(chǎn)業(yè)園凰山路與創(chuàng)業(yè)路口東北

  本實用新型公開了一種管道加速混合的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)爐、過濾爐和降溫槽,所述反應(yīng)爐和過濾爐構(gòu)成一個整體,其之間通過分隔板分隔開,所述反應(yīng)爐內(nèi)設(shè)有顯示屏、溫度感應(yīng)器、電機、轉(zhuǎn)軸、攪拌桿、插槽、加熱金屬棒和PLC,所述過濾爐上設(shè)有插板、拉手和排水管,所述反應(yīng)爐和過濾爐外設(shè)有連接二者內(nèi)腔的疏通管,所述反應(yīng)爐遠(yuǎn)離降溫槽的一側(cè)焊接有兩組豎直設(shè)置的伸縮桿,兩組所述伸縮桿的另一端與支撐桿的頂壁焊接,所述支撐桿的兩端分別與降溫槽兩側(cè)的邊框焊接。該管道加速混合的反應(yīng)釜,通過設(shè)置了伸縮桿和支撐桿,當(dāng)需要對過濾爐中的反應(yīng)物進行降溫時,驅(qū)動伸縮桿縮短使過濾爐進入降溫槽中即可進行降溫。

  1 .一種管道加速混合的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)爐(1)、過濾爐(2)和降溫槽(4) ,其特征在于:所述反應(yīng)爐(1)和過濾爐(2)構(gòu)成一個整體,其之間通過分隔板(3)分隔開,所述反應(yīng)爐(1)內(nèi)設(shè)有顯示屏(11)、溫度感應(yīng)器(12)、電機(13)、轉(zhuǎn)軸(14)、攪拌桿(15)、插槽(16)、加熱金屬棒(17)和PLC,所述過濾爐(2)上設(shè)有插板(21)、拉手(22)和排水管(23) ,所述反應(yīng)爐(1)和過濾爐(2)外設(shè)有連接二者內(nèi)腔的疏通管(7) ,所述疏通管(7)的豎直剖面為橫置的“U"字形,所述過濾爐(2)遠(yuǎn)離反應(yīng)爐(1)的一側(cè)設(shè)有降溫槽(4) ,所述降溫槽(4)的內(nèi)腔朝向靠近反應(yīng)爐(1)的一側(cè),所述降溫槽(4)上設(shè)有通水管(41)、水泵(42)和出水管(43) ,所述排水管

  (23)和疏通管(7)的外側(cè)壁均安裝有閥門(8) ,所述反應(yīng)爐(1)遠(yuǎn)離降溫槽(4)的一側(cè)焊接有兩組豎直設(shè)置的伸縮桿(6) ,兩組所述伸縮桿(6)的另一端與支撐桿(5)的頂壁焊接,所述支撐桿(5)的豎直剖面為倒置的“U"字形,所述支撐桿(5)的兩端分別與降溫槽(4)兩側(cè)的邊框焊接。

  2 .根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道加速混合的反應(yīng)釜,其特征在于:所述顯示屏(11)固定安裝在反應(yīng)爐(1)的外側(cè)壁,所述溫度感應(yīng)器(12)在反應(yīng)爐(1)的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有兩組,所述顯示屏(11)和兩組溫度感應(yīng)器(12)均與PLC電性連接。

  3 .根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道加速混合的反應(yīng)釜,其特征在于:所述反應(yīng)爐(1)遠(yuǎn)離過濾爐(2)一側(cè)的焊接有電機(13) ,所述轉(zhuǎn)軸(14)的一端貫穿反應(yīng)爐(1)的頂壁與電機(13)傳動連接,所述轉(zhuǎn)軸(14)的另一端焊接有多組在其兩側(cè)對稱分布的攪拌桿(15)。

  4 .根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道加速混合的反應(yīng)釜,其特征在于:所述插槽(16)共安裝有四組且分別設(shè)在反應(yīng)爐(1)的四組外側(cè)壁的,所述反應(yīng)爐(1)內(nèi)腔安裝有四組分別與四組插槽(16)電性連接的加熱金屬棒(17)。

  5 .根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道加速混合的反應(yīng)釜,其特征在于:所述降溫槽(4)的外側(cè)壁上安裝有水平設(shè)置且貫穿其側(cè)壁的通水管(41) ,所述降溫槽(4)的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有水泵(42) ,所述水泵(42) 靠近反應(yīng)爐(1)的一側(cè)安裝有豎直剖面為“L"字形的出水管

  6 .根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道加速混合的反應(yīng)釜,其特征在于:所述過濾爐(2)靠近疏通管(7)的一側(cè)開有與插板(21)插接固定的槽口,所述插板(21)遠(yuǎn)離過濾爐(2)內(nèi)腔的一側(cè)焊接有拉手(22) ,與所述插板(21)相鄰一側(cè)的過濾爐(2)的外側(cè)壁固定安裝有排水管

  [0001] 本實用新型屬于壓力容器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種管道加速混合的反應(yīng)釜。

  [0002] 反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進料、反應(yīng)和出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制、反應(yīng)物和產(chǎn)物的濃度等重要參數(shù)進行嚴(yán)格的調(diào)控。

  [0003] 現(xiàn)有的反應(yīng)釜在使用時常常會遇到以下問題:1、不具有降溫的裝置;2、不能及時得知反應(yīng)爐中的溫度;3、反應(yīng)物中的凝結(jié)物無法有效地分離;4、降溫的速度不夠快。

  [0004] 本實用新型的目的在于提供一種管道加速混合的反應(yīng)釜,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

  [0005] 為實現(xiàn)上述目的,分散釜本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種管道加速混合的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)爐、過濾爐和降溫槽,所述反應(yīng)爐和過濾爐構(gòu)成一個整體,其之間通過分隔板分隔開,所述反應(yīng)爐內(nèi)設(shè)有顯示屏、溫度感應(yīng)器、電機、轉(zhuǎn)軸、攪拌桿、插槽、加熱金屬棒和PLC,所述過濾爐上設(shè)有插板、拉手和排水管,所述反應(yīng)爐和過濾爐外設(shè)有連接二者內(nèi)腔的疏通管,所述疏通管的豎直剖面為橫置的“U"字形,所述過濾爐遠(yuǎn)離反應(yīng)爐的一側(cè)設(shè)有降溫槽,所述降溫槽的內(nèi)腔朝向靠近反應(yīng)爐的一側(cè),所述降溫槽上設(shè)有通水管、水泵和出水管,所述排水管和疏通管的外側(cè)壁均安裝有閥門,所述反應(yīng)爐遠(yuǎn)離降溫槽的一側(cè)焊接有兩組豎直設(shè)置的伸縮桿,兩組所述伸縮桿的另一端與支撐桿的頂壁焊接,所述支撐桿的豎直剖面為倒置的

  [0006] 優(yōu)選的,所述顯示屏固定安裝在反應(yīng)爐的外側(cè)壁,所述溫度感應(yīng)器在反應(yīng)爐的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有兩組,所述顯示屏和兩組溫度感應(yīng)器均與PLC電性連接。

  [0007] 優(yōu)選的,所述反應(yīng)爐遠(yuǎn)離過濾爐一側(cè)的焊接有電機,所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿反應(yīng)爐的頂壁與電機傳動連接,所述轉(zhuǎn)軸的另一端焊接有多組在其兩側(cè)對稱分布的攪拌桿。

  [0008] 優(yōu)選的,所述插槽共安裝有四組且分別設(shè)在反應(yīng)爐的四組外側(cè)壁的,所述反應(yīng)爐內(nèi)腔安裝有四組分別與四組插槽電性連接的加熱金屬棒。

  [0009] 優(yōu)選的,所述降溫槽的外側(cè)壁上安裝有水平設(shè)置且貫穿其側(cè)壁的通水管,所述降溫槽的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有水泵,所述水泵靠近反應(yīng)爐的一側(cè)安裝有豎直剖面為“L"字形的出水管,所述出水管遠(yuǎn)離水泵的一端水平設(shè)置。

  [0010] 優(yōu)選的,所述過濾爐靠近疏通管的一側(cè)開有與插板插接固定的槽口,所述插板遠(yuǎn)離過濾爐內(nèi)腔的一側(cè)焊接有拉手,與所述插板相鄰一側(cè)的過濾爐的外側(cè)壁固定安裝有排水管。

  [0011] 本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:該管道加速混合的反應(yīng)釜,通過設(shè)置了伸縮桿和支撐桿,當(dāng)需要對過濾爐中的反應(yīng)物進行降溫時,驅(qū)動伸縮桿縮短使過濾爐進入降溫槽中即可進行降溫;通過在反應(yīng)爐中設(shè)置了溫度感應(yīng)器、PLC和顯示屏,操作人員可以通過溫度感應(yīng)器及時得知反應(yīng)爐中的溫度,以便于對加熱金屬棒的工作進行實時控制;通過設(shè)置了插板和拉手,并在插板上設(shè)置了金屬過濾網(wǎng),從而可以分離出反應(yīng)物中的凝結(jié)物;通過設(shè)置了通水管、水泵和出水管,從而可以一邊向降溫槽中送水,一邊通過水泵將降溫槽中的水抽出,提高降溫效率,使過濾爐降溫的速度更快。

  [0016] 圖中:1反應(yīng)爐、11顯示屏、12溫度感應(yīng)器、13電機、14轉(zhuǎn)軸、15攪拌桿、16插槽、17加熱金屬棒、18加料口、2過濾爐、21插板、22拉手、23排水管、3分隔板、4降溫槽、41通水管、42水泵、43出水管、5支撐桿、6伸縮桿、7疏通管、8閥門。

  [0017] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,分散釜對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

  [0018] 本實用新型提供了如圖1-4所示的一種管道加速混合的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)爐1、過濾爐2和降溫槽4,所述反應(yīng)爐1和過濾爐2構(gòu)成一個整體,其之間通過分隔板3分隔開,所述反應(yīng)爐1內(nèi)設(shè)有顯示屏11、溫度感應(yīng)器12、電機13、轉(zhuǎn)軸14、攪拌桿15、插槽16、加熱金屬棒17和PLC,溫度感應(yīng)器12的型號為WRNT-03,加熱金屬棒17為加熱的工具,類似于“熱得快",PLC的型號為S7-200,所述過濾爐2上設(shè)有插板21、拉手22和排水管23,所述反應(yīng)爐1和過濾爐2外設(shè)有連接二者內(nèi)腔的疏通管7,疏通管7用于使反應(yīng)爐1和過濾爐2的內(nèi)腔相通,從而反應(yīng)爐1中的反應(yīng)物可以進入過濾爐2中,所述疏通管7的豎直剖面為橫置的“U"字形,所述過濾爐2遠(yuǎn)離反應(yīng)爐1的一側(cè)設(shè)有降溫槽4,降溫槽4中盛有用于降溫的冷水,所述降溫槽4的內(nèi)腔朝向靠近反應(yīng)爐1的一側(cè),所述降溫槽4上設(shè)有通水管41、水泵42和出水管43,所述排水管23和疏通管7的外側(cè)壁均安裝有閥門8,所述反應(yīng)爐1遠(yuǎn)離降溫槽4的一側(cè)焊接有兩組豎直設(shè)置的伸縮桿6,伸縮桿6為電力驅(qū)動的伸縮桿,兩組所述伸縮桿6的另一端與支撐桿5的頂壁焊接,所述支撐桿5的豎直剖面為倒置的“U"字形,所述支撐桿5的兩端分別與降溫槽4兩側(cè)的邊框焊接。

  [0019] 具體的,所述顯示屏11固定安裝在反應(yīng)爐1的外側(cè)壁,所述溫度感應(yīng)器12在反應(yīng)爐

  1的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有兩組,所述顯示屏11和兩組溫度感應(yīng)器12均與PLC電性連接,溫度感應(yīng)器12可根據(jù)需要設(shè)置更多組,且其測得的溫度數(shù)據(jù)均顯示在顯示屏11上,從而操作人員可以對反應(yīng)爐1內(nèi)的溫度了解的更加詳細(xì)。

  [0020] 具體的,所述反應(yīng)爐1遠(yuǎn)離過濾爐2一側(cè)的焊接有電機13,所述轉(zhuǎn)軸14的一端貫穿反應(yīng)爐1的頂壁與電機13傳動連接,所述轉(zhuǎn)軸14的另一端焊接有多組在其兩側(cè)對稱分布的攪拌桿15,攪拌桿15的組數(shù)可根據(jù)需要進行增加,使攪拌的效果更好。

  [0021] 具體的,所述插槽16共安裝有四組且分別設(shè)在反應(yīng)爐1的四組外側(cè)壁的,所述反應(yīng)爐1內(nèi)腔安裝有四組分別與四組插槽16電性連接的加熱金屬棒17,將給加熱金屬棒17提供電能的電線] 具體的,所述降溫槽4的外側(cè)壁上安裝有水平設(shè)置且貫穿其側(cè)壁的通水管41,所述降溫槽4的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有水泵42,所述水泵42靠近反應(yīng)爐1的一側(cè)安裝有豎直剖面為

  “L"字形的出水管43,所述出水管43遠(yuǎn)離水泵42的一端水平設(shè)置,通水管41與外接的自來水管連接,可以向降溫槽4中不斷送水,再通過水泵42工作將降溫槽4中的水抽出,可以實現(xiàn)水的循環(huán)流通,加快降溫效率。

  [0023] 具體的,所述過濾爐2靠近疏通管7的一側(cè)開有與插板21插接固定的槽口,所述插板21遠(yuǎn)離過濾爐2內(nèi)腔的一側(cè)焊接有拉手22,與所述插板21相鄰一側(cè)的過濾爐2的外側(cè)壁固定安裝有排水管23,插板21上固定安裝有一組金屬過濾網(wǎng),可以攔阻反應(yīng)物中的凝結(jié)物,將其分離出來。分散釜

  [0024] 具體的,該管道加速混合的反應(yīng)釜,在使用時,更先將原料從加料口18加入反應(yīng)爐

  1,驅(qū)動電機13工作帶動攪拌桿15運轉(zhuǎn)進行攪拌,將給加熱金屬棒17提供電能的電線工作進行加熱,操作人員通過顯示屏11可了解反應(yīng)爐1內(nèi)的溫度,從而實時控制加熱金屬棒17的工作,待反應(yīng)完畢后,打開疏通管7上的閥門8使反應(yīng)物進入過濾爐2中,驅(qū)動伸縮桿6伸長使過濾爐2置入降溫槽4中,將自來水通過通水管41不斷送入降溫槽4中,再驅(qū)動水泵42工作將水從降溫槽4中抽出進行快速降溫,降溫后,驅(qū)動伸縮桿6縮短將過濾爐2抬起,打開排水管23上的閥門8將反應(yīng)物排出,之后再通過拉手22將插板21拉出,使凝結(jié)物從排水管23排出。

  [0025] 后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
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