真空濃縮器簡(jiǎn)介：

本設(shè)備主要包括濃縮罐、冷凝器、汽液分離器、冷卻器、受液桶五部件，濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu)，冷凝器為列管式，冷卻器為盤(pán)管式結(jié)構(gòu)。本設(shè)備適用于制藥、食品、化工等行業(yè)對(duì)料液的濃縮，并且可作為回收酒精和簡(jiǎn)單的回流提取之用。設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐性，并且符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。

真空濃縮器特點(diǎn)：
1、酒精回收：回收能力大，采用真空操作方法，改進(jìn)了設(shè)備的工藝流程。比老型同類(lèi)設(shè)備提高生產(chǎn)率5—10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點(diǎn)。
2、濃縮液料：本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達(dá)1.3；液料在全密封中無(wú)泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液，具有無(wú)污染，藥味濃的特點(diǎn)，而且清洗方便(打開(kāi)加熱器的上蓋即可進(jìn)行清洗)。本設(shè)備操作簡(jiǎn)單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外表采用不銹啞光鋼板，美觀大方。本設(shè)備與液料接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

操作：

真空減壓濃縮器加入料液采用真空加料。

先開(kāi)啟真空泵，同時(shí)開(kāi)啟進(jìn)料閥，使罐內(nèi)液面不要超過(guò)罐身上的視鏡，以保證一定的蒸發(fā)空間并可減少霧沫夾帶。
關(guān)閉加料閥后即可打開(kāi)夾套蒸汽進(jìn)入閥門(mén)，使罐內(nèi)料液料液適應(yīng)沸騰并開(kāi)始蒸發(fā)（加熱蒸汽經(jīng)減壓閥減至≤1.5kg/cm2后方可進(jìn)入夾套），為加快蒸發(fā)速度、降低蒸發(fā)溫度采用減壓濃縮，其真空度由用戶(hù)根據(jù)不同要求自行確定。在打開(kāi)夾套蒸汽閥的同時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟冷卻水進(jìn)口閥。 
隨著罐內(nèi)料液的不斷蒸發(fā)，液面下降。因此其加料可采用連續(xù)加料，以保證罐內(nèi)液面不變動(dòng)。也可間斷加料。不管哪種，均可在操作中隨時(shí)利用罐內(nèi)真空進(jìn)行加料。

當(dāng)操作完畢后，必須在*排除真空或負(fù)壓的情況下（即真空泵停止，排氣管口上的閥門(mén)打開(kāi)，p1、p2真空表上無(wú)真空度），再進(jìn)行人工操作，例如打開(kāi)出料口、出渣口、排液口等。

濃縮液的比重對(duì)中藥液不宜大1.2~1.25，否則給出料及清洗帶來(lái)一定困難。