一、準備過程。
1.檢查設(shè)備電路防止接錯。
2.檢查設(shè)備部件、刀片、緊固螺絲是否昆固可靠，刀片間隙是否合理。
3.認真檢查工房及設(shè)備容器等的清潔狀況，檢查清場合格證，核對其有效期，取下標示牌，掛生產(chǎn)標示牌于位置。按生產(chǎn)指令填寫工作狀態(tài)。
4.根據(jù)生產(chǎn)指令，接收待加工物料，由本崗位操作人員與管理員進行核對物料名稱、批號、數(shù)量、規(guī)格、外包裝的完整情況。
二、操作過程。
1.核對數(shù)量，并除去皮倒入潔凈的生產(chǎn)容器內(nèi)，稱皮重，計算凈重，并予以登記，中藥飲片在投料前應(yīng)通知QA人員，QA人員對投料過程及數(shù)量復(fù)核簽字。
2.根據(jù)生產(chǎn)指令用WCSJ—320型粉碎機進行粉碎操作，操作前先用75%乙醇擦拭粉碎機內(nèi)部，達到消毒作用。
3.在出料口處，把布袋扎緊，扎牢固。
4.先按啟動鈕，使粉碎機空機運轉(zhuǎn)正常后(約10秒鐘)均勻進料，連續(xù)工作。
5.出料前，讓設(shè)備空運轉(zhuǎn)2—3分鐘，按停車鈕，使粉碎機*停止后再出料，并扎緊袋口，蓋好桶蓋，移送下道程序。
三、結(jié)束過程：
1.將加工后的原料稱重，填寫粉碎單，桶內(nèi)、外各掛一張，并扎緊袋口，蓋好桶蓋，移送下道程序。
2.先斷粉碎機電源，清除機內(nèi)的余料，飲用水沖洗干凈，擦干。
3.及時填寫生產(chǎn)記錄，取下生產(chǎn)標示牌，掛上設(shè)備狀態(tài)牌，按清場SOP、粉碎機清潔規(guī)程進行清潔、清場。
4.清場后，填寫清場記錄，并由QA檢查員檢查合格后，掛清場合格證，及設(shè)備狀態(tài)標示牌。
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