業(yè)的理想設(shè)備。
1、該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼（鐵質(zhì)）、304耐酸堿不銹鋼、316L耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼，PE塑膠材質(zhì)等材料制作。
2、可設(shè)計(jì)加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有直接發(fā)熱管加熱，夾套電加熱、盤管加熱。冷卻一般為水冷。加熱介質(zhì)有導(dǎo)熱油、蒸汽，水等等。加熱攪拌二合一。
4、攪拌槳葉有框式，一字型，分散盤樣式，（攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等按工藝要求

 1、加熱方式：采用夾套電加熱，加熱均勻無(wú)冷區(qū)。產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。物料加熱的溫度可按需求而隨意設(shè)定。物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時(shí)間：30min～90min(視工藝需要)。
  2、溫度控制：采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。
  3、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
  4、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后*，放凈物料無(wú)滯留。

四：不銹鋼結(jié)晶罐根據(jù)用途不同，不銹鋼的材質(zhì)可采用進(jìn)口 316L 或 304 制作，內(nèi)壁采用電解鏡面拋光或機(jī)械拋光，外壁采用 304 全焊接保溫結(jié)構(gòu)，外表面采用鏡面或亞光處理。不銹鋼結(jié)晶罐上安裝0.2υm疏水性通氣過(guò)濾器。結(jié)晶罐能承受高溫滅菌消毒，配備衛(wèi)生級(jí)壓力表。罐體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開(kāi)接頭。結(jié)晶罐帶有溫度監(jiān)控裝置， 2 個(gè)視鏡，清洗球及氮?dú)膺M(jìn)口。軸的密封采用特殊的衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，確保物料不受污染。結(jié)晶罐可采用變頻調(diào)速裝置，攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大。攪拌釜是通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的攪拌反應(yīng)、混配功能?？刹捎肧US304、SUS316L等不銹鋼材料制造。也可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。不銹鋼攪拌釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究，用來(lái)完成攪拌反應(yīng)混配等工藝過(guò)程的容器。 工業(yè)上應(yīng)用的攪拌釜有成百上千種，按反應(yīng)物料的相態(tài)可分成均相反應(yīng)器和非均相反應(yīng)器兩大類。非均相反應(yīng)器包括固-液反應(yīng)器，液-液反應(yīng)器，氣-液反應(yīng)器和氣-液-固三相反應(yīng)器。