發(fā)動機缸體缸蓋超聲噴淋清洗機
1. 發(fā)動機缸體缸蓋超聲噴淋清洗機清洗對象
發(fā)動機缸蓋清洗機清洗對象為各類汽車發(fā)動機缸蓋、缸體、變速箱殼體等箱體零件的大批量清洗和干燥。
2. 發(fā)動機缸體缸蓋超聲噴淋清洗機工藝流程
發(fā)動機缸蓋清洗機的基本工藝流程框圖如下所示,可以根據(jù)用戶的要求修改。
工件上機(可人工,也可自動)→工件定點清洗(三工位)→超聲波清洗(8工位)→工件堵洗(2~3工位)→工件定點漂洗(3工位)→工件翻轉(zhuǎn)→工件定點漂洗(3工位)→工件吹水→工件烘干→工件翻轉(zhuǎn)(倒水)→工件烘干→下工件(可自動或人工)以上基本工藝流程可根據(jù)用戶的需要增加或減少。
3.發(fā)動機缸體缸蓋超聲噴淋清洗機主要技術特點
★ 采用了全自動的步進式傳輸方式,便于流水線的作業(yè),也便于操作人員的操作,給操作人員留下了一定的機動時間。全部采用氣壓傳動,簡化了傳動機構;
★ 采用托架步進的輸送方式,減少了工件與其他件的摩擦,避免了工件的損傷;
★ 采用了超聲清洗與噴射清洗和相結(jié)合的辦法,其中超聲波采用了多面布置的方式。超聲波清洗采用圓形清洗室及旋轉(zhuǎn)步進方式,節(jié)約設備占地和減少超聲清洗槽尺寸及超聲功率,增加超聲波清洗的時間;
★ 采用了堵洗的方式,便于將缸蓋內(nèi)部的污質(zhì)清洗干凈。
★ 噴射清洗采用五面定點噴射清洗和漂洗工件,并根據(jù)各孔的大小和方向設計了不同的噴流口,保證了清洗的質(zhì)量;
★ 在一個方向定點漂洗后,又將工件進行了翻轉(zhuǎn),再次對工件進行定點噴射漂洗,使所有的孔都可以得到良好的清洗;
★ 過濾采用了多級過濾,設計了較大的儲液箱,便于清洗液體的清潔。在設備中設計了兩個自動出渣器,便于減輕操作人員的勞動強度。超聲波清洗和噴射清洗各自獨立,清洗液也為各自獨立,故能依次提高清洗的質(zhì)量。