干燥設(shè)備 粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 過濾分離設(shè)備 過濾材料 滅菌設(shè)備 萃取設(shè)備 貯存設(shè)備 傳熱設(shè)備 鍋爐 塔設(shè)備 結(jié)晶設(shè)備 其它制藥設(shè)備
艾特威(武漢)環(huán)??萍加邢薰?b class="member-infor">
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發(fā)布時間:2024-10-3
近年來,跟著化學藥品的不良反應(yīng)增多,世界也興起了利用天然藥物治療與抗御疾病的熱潮,我國的民族瑰寶中藥也日趨受到關(guān)注。由于中藥成分尤為冗雜,尤其是有部分中藥有效因素還不是很確切,因而把中藥的提取做為中藥生產(chǎn)中的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)而高度重視。目前,國內(nèi)中藥生產(chǎn)廠家在中藥提取歷程中仍然普遍使用傳統(tǒng)的提取工藝,好比煎煮法仍首要使用提取、過濾、濃縮的方式,這類方法固然具有操作簡單等特性,但其具有能耗大、周期長等誤差,已經(jīng)與國家提倡的節(jié)能減排方針相背離,而近年來崛起的熱回流提取技術(shù)在中藥提取中普遍推廣與運用也就顯得越來越迫切。
熱回流提取設(shè)備是遵照索式道理研制而成的一種節(jié)能中藥萃取設(shè)施,裝備的構(gòu)成主要由提取機組及濃縮機組兩大有部分構(gòu)成,首要特點是在提取、稀釋過程中,提取液接連從提取罐底部抽入濃縮器發(fā)展稀釋,濃縮孕育發(fā)生的二次蒸汽經(jīng)冷凝后不竭送入提取作為新溶劑,使藥材與溶劑中含可溶物質(zhì)濃度始終堅持高梯度,使藥材中的有用要素高速溶出,從而抵達極快抽提的成績。
1 提取工藝對比
1.1 傳統(tǒng)提取工藝
中藥飲片置提取罐中,加入飲片量8~10倍溶劑,煎煮至規(guī)按規(guī)定時間后過濾藥液, 再加入定量溶劑煎煮, 重復提取2~3次,將濾液歸并后再用夾層鍋或稀釋罐進行濃縮。此法費時、費力,且高溫耐久提取可以增加無效成份的溶出,不利于后續(xù)工序的精制。傳統(tǒng)方法的提取溫度通常為水提100℃,醇提80℃。
1.2 熱回流提取工藝
中藥飲片置提取罐中,一般只加入飲片量6~8倍溶劑,通過熱回流提取設(shè)備進行提取濃縮即可。時間短,溫度降低,節(jié)約了溶劑、減少了操作人員。應(yīng)用熱回流提取時提取溫度一般為水提 40 ~ 100℃,乙醇提 50 ~ 80℃。
2 熱回流提取原理
熱回流提取賞析了傳統(tǒng)的煎煮法、滲漉法、回流提取法等提取原理,將傳統(tǒng)的提取與濃縮同步進行,屬于創(chuàng)新工藝。熱回流提取技藝利用真空負壓,在改變傳統(tǒng)高溫煎煮的同時,還可以有效加速中藥飲片的膨脹,增加可溶性成分的溶
解和擴散速率,可以促成有效成份的溶出。同時在持續(xù)提取濃縮進程中產(chǎn)生的蒸汽通過頂部的冷凝器冷凝成液體,做為新的溶劑又源源不竭地回到提取罐中,可能保持較高的濃度差;同時返回罐中的新溶劑又持續(xù)從上部經(jīng)由提取的飲片從下部流出,起到了動態(tài)滲漉作用,浸出的有效成分隨著抽取的藥液進入濃縮器發(fā)展?jié)饪s,使整個操作在密閉的前提下一次性完成。
3 熱回流提取技術(shù)優(yōu)勢
3.1 提取較高
針對成分明確的藥材,采用適宜的提取溶劑,可保持了較高的有效成分含量,在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時,也方便了后續(xù)的精制工作。
3.2 降低成本
溶劑只需一次加入,可節(jié)省溶劑一半以上,特別是溶劑為乙醇時,由于乙醇的沸點低,回流量大,罐內(nèi)更易形成濃度梯度利用提取,還可以對乙醇有效回收,比傳統(tǒng)方法節(jié)省更為明顯。由于是提取濃縮一步完成,操作人員可減少一半,
溶劑量、用汽量也大大減少,生產(chǎn)成本可降低大約40%左右。
3.3 提取
由于提取罐處于真空狀態(tài),加之熱回流的新溶劑不斷回流補充,加快了飲片中有效成分的溶出,提取較為。
3.4 周期縮短
運用傳統(tǒng)辦法由于多次增多溶劑、多次提取和過濾,周期較長,且大一小部分飲片提取后在排液時發(fā)生發(fā)渣壅閉現(xiàn)象,拖延時間了排液年光,很有問題時僅提取工夫就可達24小時以上。而熱回流提取由是以提取與濃縮合二為一,二道工序變成一道工序,可一次性直接獲取浸膏,行使更便當。畸形情況下,從提取到稀釋通常 10 小時以內(nèi)便可竣事,大大進步了生出產(chǎn)功用。
3.5 工藝穩(wěn)定
采用熱回流提取技術(shù),基本可以實現(xiàn)微機控制的自動化生產(chǎn),工藝,自動化程度高,減少了許多人為因素的干擾,可以確保每一批次提取物的重現(xiàn)性和均一性,從根本上保證藥品質(zhì)量的均一、穩(wěn)定和可控。
4 討論
4.1 冷凝器的冷凝效果
應(yīng)用熱回流提取技術(shù),其提取結(jié)果的好壞和快慢與冷凝器的冷凝效果有直接的關(guān)系,因此在生產(chǎn)時應(yīng)首先保證及時將蒸汽變成冷凝水返回提取罐中參與回流提取,否則會直接影響提取物的質(zhì)量和提取效率。
4.2 中藥飲片加入量
由于熱回流提取溶劑加入量少,決定了飲片加入量要比傳統(tǒng)方法多,但也要有個度,需通過驗證要決定每批的理想投料量。
4.3 回流時間選擇時機
一般情況在提取至沸騰后1小時擺布就可末尾進行稀釋,回流工夫過早或過晚均會影響提取進度與成果,回流時日的正確拿捏還須要壟斷人員遵照實際情況在實踐中徐徐積攢輔導。
總之,熱回流提取技術(shù)在中藥提取領(lǐng)域已經(jīng)開始起步,需要生產(chǎn)廠家結(jié)合各自品種工藝特點進行多方面工藝研究、驗證并進行工藝變更申報,有計劃有步驟的做好新技術(shù)的推廣和應(yīng)用工作,為民族醫(yī)藥工業(yè)發(fā)展,為中藥現(xiàn)代化建設(shè)做出應(yīng)有貢獻
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主營產(chǎn)品:制藥純化水設(shè)備,多效蒸餾水機,純蒸汽發(fā)生器
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