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樂控儀表(杭州)有限公司
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產(chǎn)品型號ZZDQ-16BK
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地杭州市
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更新時間:2025-02-04 08:46:13瀏覽次數(shù):132次
聯(lián)系我時,請告知來自 制藥網(wǎng)ZZDQ-16BK自力式微壓氮封閥產(chǎn)品簡介:ZZDQ-16BK自力式微壓氮封閥由供氮裝置供氮閥(ZZYVP-16P-DN25自力式指揮器調(diào)節(jié)閥補氮閥)和泄氮裝置泄氮閥(ZZVP-16P-DN25自力式微壓調(diào)節(jié)閥)組成
ZZDQ-16BK自力式微壓氮封閥
產(chǎn)品簡介:
ZZDQ-16BK自力式微壓氮封閥由供氮裝置供氮閥(ZZYVP-16P-DN25自力式指揮器調(diào)節(jié)閥補氮閥)和泄氮裝置泄氮閥(ZZVP-16P-DN25自力式微壓調(diào)節(jié)閥)組成,是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng),主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
產(chǎn)品的工作原理:
ZZDQ-16BK自力式微壓氮封閥由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設(shè)為100mmH2O( 即1KPa)通過氮封裝置精確控制。
當儲罐進液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內(nèi)壓力升高于泄氮裝置泄氮閥壓力設(shè)定值時,泄氮裝置打開,向外界釋放氮氣,使罐內(nèi)壓力下降,降至泄氮裝置壓力設(shè)定點時,泄氮閥自動關(guān)閉。
當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置供氮閥開啟,向儲罐注入氮氣,使罐內(nèi)壓力上升,當罐內(nèi)壓力上升至供氮閥自動關(guān)閉。
ZZDQ-16BK自力式微壓氮封閥產(chǎn)品的優(yōu)點:
節(jié)約環(huán)保:無需外部能源,機械式自動調(diào)節(jié)控制壓力。
簡化系統(tǒng):無需外部二次儀表控制,直接作用式,系統(tǒng)簡單維護成本低。
防爆安全:用于無電源、無氣源場合工作,不存在外部能源的隱患。
操作簡單:設(shè)定或調(diào)整壓力時,可以工作時同步進行。只需調(diào)整調(diào)壓力彈簧即可實現(xiàn)。
品質(zhì)可靠:低嗓音、免于維護、性能可靠,具有壓力平衡功能,靈敏度高。
ZZDQ-16BK自力式微壓氮封閥在導(dǎo)熱油氮封系統(tǒng)中起到的重要作用:
導(dǎo)熱汪又叫有機熱載體,有傳熱效率高、安全環(huán)保、節(jié)約能源等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)于工業(yè)生產(chǎn)中。影響導(dǎo)熱油品質(zhì)變化的因素主要是熱裂解和氧化,其中導(dǎo)熱油的氧化反應(yīng)會生成有機酸,有機酸的存在又會進一步加速導(dǎo)熱油的聚合和裂解反應(yīng),導(dǎo)致導(dǎo)熱油密度和殘?zhí)吭黾?,閃點降低,油的顏色逐漸變深,致使導(dǎo)熱油提前報廢。
導(dǎo)熱imgr氧化與加熱系統(tǒng)的運行溫度有直接關(guān)系,資料顯示:導(dǎo)熱油在60度以下時,氧化反應(yīng)會非常緩慢,60度以上氧化反應(yīng)速度逐漸加快,溫度每升高10度氧化速率增加一倍 。油溫越高,與空氣或有著氧化作用的物質(zhì)接觸機會越多、時間越長,氧化速度會越快。這也就是說大多數(shù)導(dǎo)熱油是由于發(fā)生了氧化問題才大大縮短了其使用壽命。
導(dǎo)熱油易于發(fā)生氧化反應(yīng)的部位主要是膨脹槽,防止導(dǎo)熱油氧人的有效方法是在膨脹槽上采用惰性氣體使導(dǎo)熱油與空氣隔離。惰性氣體的選用通常為氮氣,所以,我們習(xí)慣上稱之為指氮封系統(tǒng)。采用氮封不僅可以使導(dǎo)熱油與空氣有效隔離,防止氧化,延長導(dǎo)熱油使用壽命,還可以杜絕導(dǎo)熱油的噴油、泄漏、著火等安全問題。
導(dǎo)熱油系統(tǒng)長調(diào)時,油溫根據(jù)升溫曲線緩慢升至260度時,導(dǎo)熱油脫輕結(jié)束,此時氮封開啟。使用氮封時從加氮口向膨脹槽充入氮氣,調(diào)整氮氣供氮閥和泄氮閥,控制氮封壓力,如系統(tǒng)壓力突然升高時,除手工放空外安全閥自動開啟泄壓。
ZZDQ-16BK自力式微壓氮封閥產(chǎn)品的日常維護保養(yǎng):
(一)檢查及清除閥門中的異物
氮封閥也好或其他類型的閥門也一樣,在閥門內(nèi)如果有異物勢必會影響閥門的正常運營和其運行的穩(wěn)定性,所以在檢修保養(yǎng)的過程中我們需要注意,在這個步驟中需要技巧性的對閥門以及管道內(nèi)的污物、焊渣及鐵銹進行檢查,如果有的話需要立即采用相應(yīng)的方案來進行清除,如果管道內(nèi)經(jīng)產(chǎn)會進異物的則需要考慮在閥門上游安裝一些過濾的裝置,對異物的清除一定要做到位,否則很可能會對閥門的密封面以及閥門的閥芯和閥座形成磨損從而對閥門的運行穩(wěn)定造成影響。
ZZDQ-16BK自力式微壓氮封閥產(chǎn)品供氮裝置工作原理:
供氮裝置供氮閥結(jié)構(gòu)如右圖所示,將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機構(gòu)(7)、介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點時,平衡被破壞,使指揮器閥芯(6)打開,從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進入主閥執(zhí)行機構(gòu)(3)上、下膜室,打主開閥閥芯(2)、向罐內(nèi)充注氮氣;當罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點時,由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執(zhí)行機構(gòu)中彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。
泄氮裝置工作原理
泄氮裝置泄氮閥結(jié)構(gòu)如右圖所示,該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu)(2),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當罐內(nèi)壓力升高于泄氮裝置壓力設(shè)定點時,平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點時,由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。
ZZDQ-16BK自力式微壓氮封閥說明
◇一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間
◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情況下不工作
◇ 泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進液閥口徑一致
◇ 一般泄氮閥的壓力設(shè)定點略大于供氮閥的壓力設(shè)定點,以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費氮氣、影響設(shè)備的使用壽命
ZZDQ-16BK自力式微壓氮封閥主要技術(shù)參數(shù)及性能指標:
1、 供氮裝置 (表一)
| 公稱通徑DN(mm) | 15、20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
| 閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
| 壓力調(diào)節(jié)范圍KPa | 0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、 | ||||||||||||
| 公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | ||||||||||||
| 被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | -5~+100 | ||||||||||||
| 流量特性 | 快開 | ||||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度(%) | ≤±5 | ||||||||||||
| 執(zhí)行機構(gòu)有效面積(cm2) | 100 | 200 | 280 | 400 | |||||||||
| 信號接口 | 內(nèi)螺紋M10×1 | M16X1 | |||||||||||
| 允許泄漏等級 | VI(GB/T4213-92) | ||||||||||||
供氮裝置壓力調(diào)節(jié)范圍見表二 (表二)
| 壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 指揮器膜室 有效面積(cm2) | 執(zhí)行機構(gòu)膜室 有效面積(cm2) | 使用閥門口徑(mm) |
| 0.1~0.5 | 1200 | 100 | 20~32 |
| 0.4~5.0 | 600 | ||
| 4.0~12.0 | 400 | ||
| 0.1~0.5 | 1200 | 200 | 40~50 |
| 0.4~5.0 | 600 | ||
| 4.0~12.0 | 400 | ||
| 0.1~0.5 | 1200 | 400 | 65~100 |
| 0.4~5.0 | 600 | ||
| 4.0~12.0 | 400 | ||
| 0.1~0.5 | 1200 | 600 | 125~150 |
| 0.4~5.0 | 600 | ||
| 4.0~12.0 | 400 |
供氮裝置外形尺寸見表三、 表三 單位:mm
| 公稱 通徑 | L | B | H1 | H | ||
| A=1200 cm2 | A=600 cm2 | A=400 cm2 | ||||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | ||||||
| 0.1~0.5 | 0.4~5.0 | 0.5~7 | ||||
| 20 | 150 | 383 | 53 | 605 | 554 | 554 |
| 25 | 160 | 58 | 605 | 554 | 554 | |
| 32 | 180 | 512 | 70 | 615 | 564 | 564 |
| 40 | 200 | 75 | 640 | 589 | 589 | |
| 50 | 230 | 603 | 83 | 655 | 604 | 604 |
| 65 | 290 | 862 | 93 | 722 | 671 | 671 |
| 80 | 310 | 100 | 738 | 687 | 687 | |
| 100 | 350 | 1023 | 110 | 755 | 704 | 704 |
| 125 | 400 | 1380 | 125 | 918 | 867 | 867 |
| 150 | 480 | 143 | 1.25 | 974 | 974 | |
注: 1)標準法蘭連接形式PN16為凸面,連接尺寸鑄鐵法蘭按GB4216.5-84,鑄鋼法蘭按GB9113-2000、JB/T-94,閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶標準制造,如:ANSI,JIS,DIN等標準。
2)接管根據(jù)用戶需要配置
泄氮裝置見表四 (表四)
| 公稱通徑DN(mm) | 15、20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 額定流量系數(shù)(Kv) | 7 | 11 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
| 額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||
| 流量特性 | 快開 | ||||||
| 公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | ||||||
| 介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | ||||||
| 調(diào)節(jié)精度 (%) | ≤±5 | ||||||
| 允許泄漏量 (l/h) | 10-4X閥額定容量 | ||||||
| 允許泄漏等級 | VI(GB/T4213-92) | ||||||
泄氮裝置壓力調(diào)節(jié)范圍見表五 (表五)
| 差壓調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 執(zhí)行機構(gòu)膜室有效面積(cm2) | 使用閥門口徑(mm) |
|
|
| 0.5~5.5,5~10,9~14,13~19, 18~24,22~28,26~33,31~38, 36~44,42~51,49~58,56~66, 64~78,76~90,88~100 | 100 | 20~50 | 根據(jù)要求的差壓調(diào)節(jié)范圍選擇相應(yīng)的設(shè)定彈簧 | |
| 280 | 65~100 |
表六外形尺寸及重量 (表六)單位:mm
| 公 稱 通 徑 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| ΦA | 195 | 280 | |||||
| L | 184 | 184 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 |
| H1 | 88 | 102 | 114 | 114 | 156 | 166 | 176 |
| H | 285 | 337 | 344 | 344 | 386 | 396 | 406 |
| 重量(Kg) | 12 | 13 | 17 | 20 | 28 | 38 | 43 |
ZZDQ-16BK自力式微壓氮封閥主要零部件材料:
◇ 閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9
◇ 閥內(nèi)件:1Cr18Ni9Ti
◇ 膜蓋:A3、1Cr18Ni9Ti
◇ 膜片:夾增強滌綸織物橡膠、氟橡膠
◇ 彈簧:60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
* 根據(jù)用戶要求,閥體、閥內(nèi)件、膜蓋可采用其它牌號材質(zhì)。
ZZDQ-16BK自力式微壓氮封閥連接尺寸及標準:
HXF-I0全天候阻火呼吸閥安裝及注意事項:
呼吸閥還可以和氣封系統(tǒng)一起使用。常用的氣封氣體有氮氣、燃料氣等。當罐內(nèi)物料被泵抽出,或由于溫度降低,罐內(nèi)的氣體冷凝收縮時,要補入氣封防止空氣進入罐內(nèi)。當向罐內(nèi)送料或溫度升高使罐內(nèi)壓力升高時,呼吸閥自動打開,將超壓的氣體排入大氣。當罐內(nèi)壓力低于大氣壓,而氣封系統(tǒng)又不能正常工作,呼吸閥內(nèi)的真空閥開啟,空氣進入罐內(nèi)保證儲罐不受破壞。呼吸閥和氣封系統(tǒng)一起使用時應(yīng)該注意下如下:
呼吸閥是固定在儲罐頂上的通風(fēng)裝置,以保證罐內(nèi)壓力的正常狀態(tài),防止罐內(nèi)超壓或真空使儲罐遭受損壞,也可減少罐內(nèi)液體揮發(fā)損失。
根據(jù)中國《石油化工設(shè)計防火規(guī)范》(GB50160-92)的規(guī)定:“甲、乙類液體的固定頂罐,應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥。
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