大型觸屏式滅菌器

　　觸屏式滅菌器材質(zhì)：設備主體結構（包括滅菌室、門和密封法蘭）的材料采用優(yōu)質(zhì)的304不銹鋼，并采用意大利進口電磁閥。如客戶需要，可采用316L不銹鋼材質(zhì)，價格約增加25％左右。

　　排冷方式：脈動真空式+下排冷式

　　控制方式：本系列設備采用觸控屏全自動控制，操作簡便。設備內(nèi)置多種程序，包括常規(guī)物品滅菌、液體滅菌、B-D測試、真空泄漏測試、干燥等。此外，用戶可以采用手動方式控制滅菌程序。運行期間，屏幕顯示設備的狀態(tài)信息，并在異常情況下發(fā)出警報。

　　滅菌室密封門：本系列設備采用全自動控制的垂直升降密封門，為單門款式。當滅菌室與外界壓力平衡時方可開啟，操作方便、安全。

　　觸屏式滅菌器隔熱保溫效果：本設備的隔熱保溫技術，有效減少滅菌過程中的熱量耗散。此外，隔熱保溫技術可使設備表面在工作期間溫度不高于45℃。

　　夾套冷凝水回收：設備夾套里的蒸汽冷凝水可循環(huán)使用，降低設備的水電耗損。

　　數(shù)據(jù)記錄：所有滅菌數(shù)據(jù)均保存在設備內(nèi)置的記憶體中，用戶可根據(jù)需要自行打印或通過U盤輸出。

　　多級管理密碼：設備自帶三重密碼保護，以區(qū)分不同用戶的操作權限。

　　警報裝置：運行過程中若出現(xiàn)缺水、超壓、超溫、電壓過高等異常情況時，設備將會發(fā)出警示音，并中止當前的操作。對于嚴重的異常情況，設備將自行切斷電源。

　　手推車：為方便操作人員更容易地裝卸滅菌物品，本系列產(chǎn)品均配套全不銹鋼制作的手推車。

　　脈動真空：設備采用水環(huán)式真空泵，默認每個滅菌周期進行三次脈動抽真空，使殘留在滅菌室內(nèi)的冷空氣充分排凈，提高蒸汽飽和度。

　　真空干燥功能：設備自帶干燥功能，可在滅菌過程后通過真空干燥的方式，抽走滅菌物品中殘留的水分。

　　安全閥：當滅菌室內(nèi)壓力超高（大于0.25 MPa）時，安全閥將自動泄壓。

　　聯(lián)鎖裝置：只有在滅菌室內(nèi)壓力恢復至大氣壓時，滅菌室密封門才能打開。

　　蒸汽源：設備自帶蒸汽發(fā)生器。用戶如有需要，可以改為外接蒸汽源。

技術參數(shù)：

　　滅菌室尺寸：容積800 L（65 cm×78 cm×150 cm）

　　外觀尺寸：長145 cm，寬110 cm，高185 cm

　　蒸汽源壓力：0.30 MPa~0.60 MPa。

　　密封門壓縮空氣源壓力：0.40 MPa~0.60 MPa。

　　電源：采用380 V三相交流電（50 Hz）。

　　功率：33 kW

　　凈重：1150 kg

　　工作溫度：105℃～132℃，精度0.1℃，溫控范圍在±1℃以內(nèi)。

　　工作壓力：-0.97 MPa～0.20 MPa （相對壓力）。

　　微生物實驗室最少不了的實驗儀器之一就是滅菌器，一般實驗室常用的是觸屏式滅菌器。GB 4789.1-2016中要求：實驗設備應定期進行檢查和/或檢定（加貼標志）、維護和保養(yǎng)，以確保工作性能和操作安全。但你的滅菌器有沒有類似的檢查呢？如果要做類似的驗證，又需要怎么做呢？今天就給大家匯總一下觸屏式滅菌器滅菌效果驗證的相關內(nèi)容。

　　觸屏式滅菌器滅菌效果驗證一般有化學指示劑法、留點溫度計法、自制測溫管法和生物指示劑法，每種方法的原理都是相似的，主要是通過驗證滅菌時滅菌器里的溫度能否達到要求。我們可以根據(jù)自己實驗室的具體情況選擇其中一種或多種方法進行驗證。

　　一、化學指示劑法

　　原理：化學指示劑在一定溫度與作用時間下，會受熱變色或變形，根據(jù)這一特點來判斷是否達到需要的滅菌參數(shù)。

　　一般實驗室常用的是3M壓力滅菌指示膠帶，這種指示膠帶是利用滅菌前后膠帶顏色變化來判斷滅菌效果。它是由熱敏化學物質(zhì)與顯色劑及漆輔料制成油墨，并將油墨以條紋狀印制在特制的一面膠紙帶制成。指示膠帶可以直接粘貼于包裹外，長度不低于5cm，并輕壓膠帶以增加粘性和封包效果；在121℃持續(xù)20min或130℃持續(xù)4min后，膠帶上印有的斜行的白色指示線條會*變黑，成為黑色線條；如變色不均勻或不*，可認為該包裹不符合滅菌條件。

　　二、留點溫度計法

　　原理：留點溫度計法是利用水銀溫度計不回流的特性，其原理跟傳統(tǒng)體溫計相似，可以指示滅菌器在滅菌過程中達到的最高溫度。

　　驗證時把水銀溫度計放在盛水的大三角瓶里，滅菌時把三角瓶放在滅菌器的上部和下部，滅菌結束后看水銀溫度計的溫度和要求溫度是否一致。此法只能驗證溫度，不能指示滅菌時間是否達到要求，因此是滅菌器驗證的最di標準。

　　三、自制測溫管法

　　原理：利用一些化學藥品受熱熔化后再冷卻，晶體的外形不同的特性，把化學藥品密封在小玻璃管內(nèi)，滅菌時放在滅菌器里，滅菌完后觀察晶體的形狀，就可以判斷溫度是否達標。

　　常用的試劑是苯甲酸，苯甲酸的熔點為121-123℃，跟我們要求的滅菌器的滅菌溫度基本吻合，因此滅菌時把固體苯甲酸密封在小玻璃管內(nèi)放進滅菌器，滅菌結束就可以觀察苯甲酸的狀態(tài)來驗證滅菌器是否達到了要求溫度。這種方法的局限跟留點溫度計法相同，也只能指示滅菌時的溫度，對滅菌時間是否達到要求無法判斷。

　　四、生物指示劑法

　　原理：利用非致病性的嗜熱脂肪桿菌的芽孢作為指示菌，來測定熱力滅菌的效果。嗜熱脂肪桿菌的芽孢對熱的抗性較強，其耐熱能力與病原微生物肉毒梭菌芽孢相似，以此為指示菌，驗證滅菌器能否達到滅菌要求。

　　生物指示劑分為三種：芽孢懸液、芽胞菌片、菌片和培養(yǎng)基混合指示管。一般放在滅菌容器的5個點：下層的前、中、后和上層、中層的中央點。滅菌后取指示劑接種到溴甲酚紫-葡萄糖蛋白胨水中，55-60℃培養(yǎng)2-7天，若培養(yǎng)基澄清、顏色沒有變化即說明芽孢被殺死，滅菌器滅菌效果良好；如果培養(yǎng)基黃色渾濁，說明芽孢未被殺滅，滅菌器滅菌效果不合格。芽孢懸液和芽孢菌片的驗證方法均是如此。

　　目前實驗室還常用商品化的生物指示管，其原理與芽孢懸液和芽胞菌片相同，指示管中有嗜熱脂肪芽孢桿菌芽孢和培養(yǎng)液玻璃小管，將指示管放在滅菌容器內(nèi)的各個點上，高壓滅菌后，將管中盛培養(yǎng)液的玻璃管擠碎，培養(yǎng)液從內(nèi)部的小管中被放出，放入56℃培養(yǎng)箱中培養(yǎng)，同時做陽性對照。若是滅菌器滅菌效果不合格，指示管內(nèi)的芽孢復活后生長會改變?nèi)鉁念伾侨鉁優(yōu)辄S色；若是滅菌器滅菌效果良好則管內(nèi)芽孢被滅活不再生長，肉湯仍舊是原來的紫色。

　　對于滅菌器的效果驗證，目前并沒有相關標準嚴格的要求驗證的頻次，但是實驗室應當自行制定驗證頻次規(guī)定，并嚴格按照要求進行。從操作性和驗證結論兩個方面出發(fā)，小編推薦使用指示膠帶和生物指示管，因為這兩種方法操作簡單，可以對滅菌效果進行全面的驗證。

　　以上知識僅供參考，希望幫助您更快的了解。

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