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強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 1、產(chǎn)品概述及特點(diǎn)： 強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力——循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán)提高溶液的流動(dòng)速度。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié)。根據(jù)分離室循環(huán)料液進(jìn)出口的位置不同，它又可以分為正循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器。液體在加熱管內(nèi)的循環(huán)流速通常在1.2~3.0米秒范圍之內(nèi)(當(dāng)懸浮液中晶粒多,所用管材硬度低，液體粘度較大時(shí)，選用低值)，加熱管可以是立式單程、立......
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
1、產(chǎn)品概述及特點(diǎn)：
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力——循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán)提高溶液的流動(dòng)速度。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié)。根據(jù)分離室循環(huán)料液進(jìn)出口的位置不同，它又可以分為正循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器。液體在加熱管內(nèi)的循環(huán)流速通常在1.2~3.0米秒范圍之內(nèi)(當(dāng)懸浮液中晶粒多,所用管材硬度低，液體粘度較大時(shí)，選用低值)，加熱管可以是立式單程、立式雙程、臥式單程、臥式雙程，后兩者設(shè)備總高較小但管子不易清洗且易磨損管壁。該種蒸發(fā)器優(yōu)點(diǎn)：傳熱系數(shù)大、抗鹽析、抗結(jié)疤、適應(yīng)性強(qiáng)、易于清洗;缺點(diǎn)：溶液停留時(shí)間長(zhǎng)、造價(jià)及維修費(fèi)用稍高、電力消耗大。
2、工作原理：
溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng)。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動(dòng)。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開(kāi)，蒸氣由上部排出，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。
3、應(yīng)用范圍：
廣泛應(yīng)用在處理粘性、析出結(jié)晶、容易結(jié)垢或濃縮程度較高的溶液，尤其在真空條件下操作時(shí)，其適用性很突出。我公司生產(chǎn)的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器在氯化鈉、硫酸銨、、硫酸鋅、*、亞*、硫化堿等物料的蒸發(fā)結(jié)晶操作中得到廣泛應(yīng)用。
4、使用特點(diǎn)：
4.1、全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、節(jié)能，蒸汽耗量低;濃縮比大，強(qiáng)制循環(huán)式，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)，濃縮時(shí)間短
4.2、特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡(jiǎn)單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn);
4.3、蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮;
4.4、蒸發(fā)器通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)，在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可防止;堵管;現(xiàn)象;
4.5、料液進(jìn)入分離器再分離，強(qiáng)化了分離效果，使整體設(shè)備具有較大的操作彈性;
4.6、整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布局簡(jiǎn)單流暢，代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的發(fā)展方向 ;
4.7、連續(xù)進(jìn)出料，料液液位與所需濃度可實(shí)現(xiàn)自控;
5、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、加熱室：換熱管是蒸發(fā)器重要的熱負(fù)荷元件，直接決定了蒸發(fā)器的熱效率和使用壽命。
(1)蒸汽采用多流道進(jìn)入加熱室，我公司自行設(shè)計(jì)的特殊裝置，有效避免了高速蒸氣流對(duì)加熱管的沖擊。
(2)蒸發(fā)管束在管板上的排列均勻分布，提高蒸汽的熱效率。
(3)加熱室內(nèi)設(shè)置特殊化的裝置，有效克服蒸發(fā)管的振動(dòng)并延長(zhǎng)蒸汽停留時(shí)間有利于傳熱。
(4)可排放加熱室內(nèi)不凝性氣體。
2、蒸發(fā)分離結(jié)晶室：蒸發(fā)室為直立筒體，下部為錐形底以利晶漿排出。二次蒸汽由頂部排出，經(jīng)除沫器除沫后進(jìn)入汽液分離器進(jìn)入冷凝器，蒸發(fā)室錐形底部與循環(huán)泵連接。
3、除沫器：主要作用是防止蒸發(fā)過(guò)程中形成之細(xì)微液滴，被二次蒸汽夾帶逸出。對(duì)汽液進(jìn)行分離，可減少料液的損失，同時(shí)防止污染管道及冷卻水。
4、強(qiáng)制循環(huán)泵：是根據(jù)流體在換熱管內(nèi)流動(dòng)狀態(tài)、傳熱效率、以及阻力計(jì)算等要求，由我公司工藝人員提出的技術(shù)條件而加工的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)專(zhuān)用泵。
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