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鈣三效蒸發(fā)器加單效蒸發(fā)

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更新時間：2024-07-29 15:41:53瀏覽次數：217次

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河北卓普化工設備制造有限公司

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產品簡介

鈣蒸發(fā)器

詳細介紹

河北卓普化工設備公司，專業(yè)生產制造三效蒸發(fā)器，單效蒸發(fā)器，在鈣蒸發(fā)器方面擁有豐富的使用經驗，歡迎前來咨詢考察，我方及時提供報價，期待您的合作，咨詢一次起碼為您省錢，質量服務做好。

一、技術參數

序號	參數	數值	單位
1	進料物質	鈣溶液
2	處理量	34	t/h
3	進料密度	1.39	g/ml
4	進料濃度	44	%
5	進料溫度	25
6	進料PH	6.5~7
7	出料溫度	≥110
8	出料濃度	83	%
9	出料密度	1.82	g/ml
10	出料PH	6.5~7

二、公用工程條件

2.2.1蒸汽

生蒸汽：0.8 MPa（表壓）的飽和蒸汽。

新鮮水：壓力: 0.4MPa(G) 溫度: 常溫

循環(huán)冷卻水

進水壓力/回水壓力: ≥0.3MPa (G)/≥0.20MPa (G)

進水溫度/ 回水溫度： 32/40

電力

低壓電電壓：380V/220V ；三相/兩相；頻率：50Hz

供電方式三相五線制.

三、工藝流程說明

1.進料：鈣蒸發(fā)工序采用三效逆流+單效強制循環(huán)蒸發(fā)工藝。由進料泵打入乏氣預熱器，與三效逆流系統(tǒng)的乏氣進行換熱處理，然后與打入冷凝水預熱器，與蒸發(fā)器中蒸汽冷凝水進行熱交換，然后打入三效逆流蒸發(fā)器進行蒸發(fā)。首入三效降膜蒸發(fā)器，將溶液濃縮到～49%后，通過循環(huán)泵從三效輸送至二效降膜蒸發(fā)器，進入二效蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，將溶液濃縮到～55%后，通過循環(huán)泵從二效輸送至一效強制循環(huán)蒸發(fā)器，進入一效強制循環(huán)蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，將溶液濃縮到～70%后，通過過料泵從一效輸送至單效強制循環(huán)蒸發(fā)器內，將溶液濃縮到～83%后出料，通過出料泵輸送至下一工序。

2、為了保證其在蒸發(fā)器內不出現結晶堵管的情況，所以三效逆流蒸發(fā)中一效采用強制循環(huán)蒸發(fā)，二、三效采用降膜蒸發(fā)，后的單效采用強制循環(huán)蒸發(fā)。根據物料特性設備材質選用304不銹鋼。

3、三效逆流蒸發(fā)中使用0.8MPa飽和蒸汽，緩慢通入一效蒸發(fā)器加熱室，使溶液蒸發(fā)產生二次蒸汽送入二效加熱室加熱溶液蒸發(fā)，二效蒸發(fā)產生的二次蒸汽做為三效加熱室的加熱蒸汽，對三效進行加熱蒸發(fā)。三效產生的二次氣則送入乏氣預熱器對原料進行預熱然后進入間接冷凝器冷凝后，進入冷凝水罐，由冷凝水泵排出。

4、單效強制循環(huán)蒸發(fā)中使用0.8MPa飽和蒸汽，緩慢通入單效強制循環(huán)蒸發(fā)器加熱室，產生的二次汽進入間接冷凝器冷凝后，進入冷凝水罐，由冷凝水泵排出。5、三效逆流蒸發(fā)中的一效加熱室的不凝氣和單效強制循環(huán)蒸發(fā)加熱室的不凝氣壓力均較高，直接排放到外界，二效三效加熱室的不凝氣壓力較低，通過管路排放到真空管路，然后經真空泵排放到外界。

關鍵詞：三效蒸發(fā)器蒸發(fā)器降膜蒸發(fā)器循環(huán)泵冷凝器

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