廣東工業(yè)污泥干化機設(shè)備-干燥設(shè)備

污泥干化介紹

污泥低溫干化設(shè)備可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，減少體積可高達90%，有效殺菌高達90%，低能耗、無污染，廣泛應(yīng)用于市政污泥和工業(yè)污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等）干化減量，10%-30%含水率的干泥后期可進行氣化、摻燒、堆肥或建材原料等無害資源化處置。

污泥干化設(shè)備可將污泥烘干，便于污泥生物有機肥的生產(chǎn)，是有機肥制造企業(yè)的烘干設(shè)備。污泥的干化處理，使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。污泥烘干機可廣泛應(yīng)用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料干燥。隨著世界人口的不斷增長和城市化進程的飛速發(fā)展，城市污泥產(chǎn)量的與日俱增和環(huán)境質(zhì)量標準的日益嚴格，污泥的處理和處置已經(jīng)成為一個敏感的環(huán)境問題。污泥干化焚燒是污泥無害化處置的重要方法。污泥干化焚燒可以使污泥的體積減少到小化（減量90%以上）；可以回收能量，用于污泥自身的干化或發(fā)電供熱；能夠使有機物全部碳化，殺死病原體，使污泥*無害化。但污水處理廠產(chǎn)生的污泥因含水率高，不能簡單作為發(fā)電燃料應(yīng)用，污泥要作為發(fā)電燃料，必須進行干化處理。

由于常規(guī)的污水處理工藝一般先利用調(diào)節(jié)池對污水進行均質(zhì)均量，再除去有機物。但這會造成污水的臭味和色度沒有得到*時間的改善。臭氧氧化工藝具有脫除污水臭味、色度、殺菌消毒、氧化有機污染物與無機污染物的作用。為此，本裝置考慮在前端設(shè)置臭氧預(yù)氧化工藝，主要降低污水的臭味、色度等，有利于后續(xù)反應(yīng)的推進。由于有機物和臭氧反應(yīng)產(chǎn)生的自由基與臭氧投加量、電流強度及電流頻率等因素息息相關(guān)。裝置研發(fā)過程中通過檢測不同臭氧投加量、電流強度及電流頻率下污水臭味及色度的去處率，從而確定佳的實驗運行參數(shù)。再根據(jù)這些運行參數(shù)選擇市場上合適的曝氣頭，并通過比較能耗及對污水臭味和色度的去除率，確定佳的裝置曝氣頭，提高設(shè)備的處理效率。

污泥經(jīng)過調(diào)理后機械脫水,不同的調(diào)理方法和不同的機械脫水工藝,污泥終的含水率也不同,一般可達40%~70%。脫水污泥的含水率不能滿足污泥處置的要求:如作為肥料或土壤改良劑用于土地利用,要求含水率降為20%～40%;直接填埋需要含水率低于60%;直接焚燒要求含水率低于50%。脫水污泥中的水分主要為細胞內(nèi)部結(jié)合水和部分顆粒吸附水及毛細水。要進一步去除這部分水分,常規(guī)的脫水方法已不再適用。污泥干化是在機械脫水后,利用熱能將污泥中的水分變?yōu)樗魵舛⑹?得到含水率10%~50%的干化污泥。

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