河北工業(yè)污泥低溫干化機(jī)廠家-干燥設(shè)備

污泥干化介紹

污泥低溫干化設(shè)備可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，減少體積可高達(dá)90%，有效殺菌高達(dá)90%，低能耗、無污染，廣泛應(yīng)用于市政污泥和工業(yè)污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等）干化減量，10%-30%含水率的干泥后期可進(jìn)行氣化、摻燒、堆肥或建材原料等無害資源化處置。

干化后體積僅為干化前的1/4-1/5;污泥干化后含水率在10%以下，微生物活性*受到抑制，從而避免了產(chǎn)品的發(fā)霉發(fā)臭;含水率10%的污泥熱值為3000kcal/kg。

水蒸氣在5℃被冷凝增加了干化系統(tǒng)的安全性

出于安全性考慮必須控制的安全要素是∶氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m;顆粒溫度<110℃。整個干化過程中無塵（空氣流速<2m/s）;干化溫度控制在40℃左右;整個干化過程都在密閉的環(huán)境中進(jìn)行，大大提升了干化設(shè)備的安全性。無異味，高運(yùn)行溫度為40 ?C

污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)溫度存在明顯差異∶鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃;環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃;含氮化合物類、胺類、病類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃;醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外，醛類和苯胺類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的會發(fā)溫度在150-250℃。采用40℃低溫干化，可以有效避免惡臭氣體的揮發(fā);整個千化過程都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行，不會有氣體排到外界環(huán)境中，不會造成二次環(huán)境污染。設(shè)備占地面積小

污泥產(chǎn)量自這一類污泥處理與處置技術(shù)針對的是已產(chǎn)生的污泥即"除患于既成之后"。一般分為根據(jù);個階授∶*階段是把含水率較高的原生污泥通過物理（濃縮、脫水等）和化學(xué)（焚燒的代謝特泥熔融法和熱化學(xué)處理法，或者高級氧化技術(shù)如臭氧氧化、濕式氧化等）方法達(dá)到"減是，被微生學(xué)化∶第二階段利用化學(xué)、物理或者生物法將剩余污泥破碎或可溶化，提高剩余污泥的可降量，絲性，然后將破碎的剩余污泥重新回流到曝氣池，通過活性污泥的代謝進(jìn)行分解達(dá)到減少剩條另一部污泥產(chǎn)量的目的，也稱為污泥前置減量技新的生術(shù)，包括回流污泥溶胞技術(shù)。這一類污泥的產(chǎn)處理技術(shù)適于既有污水廠的污泥處理單元，或是對污泥實(shí)施集中處理/

西萊特污泥低溫干化設(shè)備技術(shù)性能特點(diǎn):

污泥干化設(shè)備種類繁多，西萊特有污泥低溫干化機(jī)和低溫余熱帶式污泥干化機(jī)兩種產(chǎn)品。污泥干化過程利用低溫干化技術(shù)，污泥減量效果明顯，運(yùn)行成本低，整個干化過程節(jié)能、高效、環(huán)保。這兩種污泥干化設(shè)備的污泥干化原理相同，區(qū)別在污泥干化過程中的熱源不同，污泥低溫干化機(jī)的能源是電能，低溫余熱帶式污泥干化機(jī)是利用余熱進(jìn)行污泥干化。

污泥干化設(shè)備處理流程：初脫水后的污泥經(jīng)過切條機(jī)，擠壓成型后均勻鋪在網(wǎng)帶上，內(nèi)設(shè)傳動裝置，網(wǎng)帶在烘干箱內(nèi)移動。烘干箱內(nèi)部熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，熱風(fēng)由下往上穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與熱風(fēng)傳遞的過程，帶走物料中的水分，來達(dá)到污泥干化的目的。

污泥低溫干化機(jī)采用熱泵技術(shù)，通過熱量傳遞，冷凝熱回收法，結(jié)合密閉河北工業(yè)污泥低溫干化機(jī)廠家-干燥設(shè)備