XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)又稱旋流噴動干燥機(jī)是我廠參考*進(jìn)技術(shù)進(jìn)行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備，該機(jī)產(chǎn)品適用廣泛，適用于干燥粘性很大，膏糊狀的物料。能干燥以前氣流干燥難以解決的物料，處理物料水份范圍寬，生產(chǎn)能力大，熱利用效率高。同時能在一個設(shè)備內(nèi)實現(xiàn)干燥、粉碎、篩份一次完成。系統(tǒng)采用微負(fù)壓操作，工人操作環(huán)境好，環(huán)保性能好，能保證排入達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，整機(jī)性能可達(dá)九十年代*水平。

特點(diǎn)
多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。
特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%)
相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁朦朧主熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

工作原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、只浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到了離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

技術(shù)參數(shù)

項目 型號	主機(jī)內(nèi)徑mm ID	處理風(fēng)量m3/h	蒸發(fā)水份kg	zui大裝機(jī)容量	zui大高度	占地面積㎡
XSG-2.5	250	500-800	23-30	9.55	4.0	15
XSG-4	400	1150-2300	58-73	21.4	4.6	27
XSG-6	600	2500-5100	130-163	34.2	5.5	39
XSG-8	800	4500-9000	238-297	63.5	6.0	40
XSG-10	1000	7000-13500	345-430	68	6.5	55
XSG-12	1200	10000-20000	515-645	94	6.8	62
XSG-14	1400	16600-28000	730-910	130	7.0	89
XSG-16	1600	18000-38100	962-1203	160	7.2	160

注：1，水份蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度200℃出風(fēng)80℃計 2、裝機(jī)容量為基本數(shù)據(jù)，可根據(jù)物料的理化性能改變 3、占地面積根據(jù)實際情況布置，表中數(shù)據(jù)僅供參考

適用物料
1、無機(jī)類：硼酸、碳酸鹽、硫酸鋇、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物，各種重金屬鹽、合成冰晶石等；
2、有機(jī)物：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、硬脂酸鹽等；
3、陶瓷類：高嶺土、二氧化硅、粘土；
4、染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
5、食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉，渣等。