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主要用于醫(yī)藥、化工和生物制藥等行業(yè)的濃縮、結(jié)晶、干燥、分離及溶媒回收。

   定義：一種快速液體樣品濃縮的裝置。樣品在球形的玻璃容器中加熱、減壓，并不斷地旋轉(zhuǎn)增大蒸發(fā)表面積，加快蒸發(fā)速度。其原理為在真空條件下，恒溫加熱，使旋轉(zhuǎn)瓶恒速旋轉(zhuǎn)，物料在瓶壁形成大面積薄膜（薄而軟的透明薄片），高效蒸發(fā)。溶媒蒸氣經(jīng)高效玻璃材質(zhì)冷凝器（類別：換熱設(shè)備）冷卻，回收于收集瓶中，大大提高蒸發(fā)效率。特別適用對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。   

結(jié)垢危害及除垢方法：   

    傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐化侵蝕 性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進(jìn)行水處理，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。   

除垢準(zhǔn)備：

    1、為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設(shè)備的腐化侵蝕 情況，在清洗施工前，將相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。   
　　2、開啟旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器水側(cè)高點放空閥和蒸汽側(cè)低點導(dǎo)淋閥，以保證清洗過程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體可以及時排放和清洗液的充滿度；同時通過導(dǎo)淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。   
　　3、斷開與旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器無關(guān)的其它系統(tǒng)。 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的防垢處理   
　　（1）采用少量連續(xù)排水裝置，將旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、空氣冷卻器)的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi)，有效的防止垢質(zhì)的析出。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器實驗室廣泛應(yīng)用的一種蒸發(fā)儀器。

       適用于回流操作、大量溶劑的快速蒸發(fā)、微量組分的濃縮和需要攪拌的反應(yīng)過程等。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，速度為50～160轉(zhuǎn)/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積。降低旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、冷風(fēng)機、閉式冷卻塔冷卻循環(huán)水的鈣離子含量是控制結(jié)垢問題的釜底抽薪之策，能從源頭上解決旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器防垢、結(jié)垢問題。   
　　（2）在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、冷風(fēng)機內(nèi)設(shè)置預(yù)冷器，使旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下，同時，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器（類別：換熱設(shè)備）管表面時刻被水膜包覆，無干涸點。設(shè)置預(yù)冷器、防止干涸點的產(chǎn)生都對旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、空氣冷卻器的結(jié)垢問題有防止效果。   
　?。?）在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器制作時進(jìn)行預(yù)膜防垢處理。通過電子控制，使燒瓶在適合速度下，恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積。通過真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉(zhuǎn)同時置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶內(nèi)溶液在負(fù)壓下在旋轉(zhuǎn)燒瓶內(nèi)進(jìn)行加熱擴散蒸發(fā)。

     制作時采用預(yù)膜防垢能在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、冷風(fēng)機的管道表面形成一層保護(hù)膜，有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著，降低旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器結(jié)垢可能，延長旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、冷風(fēng)機結(jié)構(gòu)周期。